如今，化學鍍鎳已被廣泛應用于交通運輸行業中，例如：齒輪組件、軸承、燃油噴射系統、鋁燃料過濾器、安全銷和排出閥。化學鍍鎳的另一個重要優勢是，即使工件形狀和幾何結構復雜，其仍能夠生成厚度均勻的沉淀物。

用于電鍍工藝質量控制和篩選的微焦斑X射線熒光（XRF）分析儀

XRF分析儀是一項經過現場驗證的技術，用于測定塊狀和相對較大產品的元素組成和鍍層厚度。如今，微焦斑XRF測厚儀越來越專業化以便滿足更嚴苛的分析需求。微焦斑是將大面積的一次X射線束減小到微米級來測量小型產品和樣品。該分析儀可以實現更復雜應用的測量，包括合金鍍層和多層鍍層。微焦斑XRF是一種理想的測試方法，因為它實現了厚度和成分的無損測量，只需幾秒鐘即可獲得準確、可重復的實時分析，無需使用化學品或凈化氣體。

同時測定鍍層厚度和化學成分

在微焦斑XRF方面所獲得的進步（如高分辨率硅漂移探測器（SDD））也實現了鎳和磷含量在空氣路徑下的直接測量，因此可以同時測定鍍層厚度和化學成分。

作為提供鍍層臨界厚度分析的關鍵方法，微焦斑XRF能實現整個化學鍍鎳流程的質量控制。當期望生成不同鎳和磷比率的合金時，它將有助于提供的沉淀物測量。由于化學鍍鎳的物理和化學性質主要取決于磷含量（％P），因此驗證磷濃度非常重要，以確保鍍層厚度的均勻分布并實現相應目標磷含量。

XRF致力于為質量控制/保證標準的工程師提率，可用于在電鍍流程任何階段（從來料檢驗到終質量檢查）的鍍層厚度測量。在整個電鍍過程中使用XRF分析可以帶來諸多好處，如成本優化和標準合規性。它還有助于保證成品組件或產品的穩定功能和較長使用壽命。重要的是，XRF分析可以幫助制造商避免召回零部件和產品所產生的高昂費用，并且可以避免公司在產品出現故障時遭受無法挽回的損失。 

近，FT150分析儀新增了一項高性能，配置了光束尺寸小于17μm的多毛細管光學元件，可對電子行業的化學鍍鎳鍍層進行無損分析。這種分析儀設計堅穩，功能多樣，適用于具挑戰性的工業環境。如需了解日立分析儀器鍍層分析產品的更多信息，請訪問我們的網站。