然而，在各工廠進行PMI分析時，仍然存在挑戰，即許多部件在正常運行期間會出現過熱現象。因此，在許多情況下，僅能在工廠停工期間進行必要的檢測工作（一般每五年進行一次），此類停工時間的成本*。

針對日立X-MET8000開發的HERO窗口可改變上述情況。裝配有HERO窗口的X-MET手持XRF光譜儀，可以直接檢測運行中的工廠管道和其它部件，而不需要停產。包括檢測Si這類輕元素。

HERO窗口可減少停工時間的三大原因：

1）可測試高達400℃/752℉的熱部件

HERO窗口可承受非常高的溫度，因此可直接測量工作中的、熱的部件。應注意，該高溫測量可捕獲大多數合金元素，包括輕元素。

日立的工程師通過兩種方法實現上述目的。

首先，該窗口很堅固，從而分析儀可以直接放在部件表面進行分析，不需要預留間隙。這種方法最大的減少信號損失(并降低輻射風險)。

其次，除堅固外，窗口本身非常輕薄；可以保證輕元素的低能量信號穿過窗口時，衰減很小。從而獲取完整的成分信息。

2）測試速度較快

在難以到達的區域對工作中的高溫部件進行PMI檢測是一項挑戰。即使手持式分析儀能夠承受高達400℃/752℉的溫度，但測試人員可能也無法承受該溫度。

因此，需要盡可能快地進入和離開測試地點，并盡量減少與部件實際接觸的時間。這是我們設計使用很輕薄的HERO窗口的原因。使用較厚的窗口，會提高承受高溫的能力；但是它不能讓分析人員在數秒鐘內，完成對高溫管道的測試。窗口越厚，所需要讀取數據的時間就越長。下圖所示為HERO窗口的信號透光率和標準窗口的比較。

如圖所示，HERO窗口對Si、P、S等輕元素有更高的透光率，因此可在極短時間內捕獲完整的讀數。當采用通用Kapton窗口時，如需獲得具有相同準確度的輕元素測量結果，則用戶所需的測量時間幾乎為HERO窗口的測量時間的兩倍。我們建議在400℃/752°F時最大測量時間為15秒，在200℃/392°F時將測量時間增加至20秒。

3）可輕松更換至HERO窗口

X-MET8000帶有HERO窗口選項。 您的儀器將配備標準的Prolene窗口，如果您希望將其作為選件包括在分析儀中，則HERO窗口將包含在儀器中。

在進行高溫測量時，只需在兩種類型的窗口之間進行更換。其快速、簡單，且無需任何特殊工具。另一個好處是，使用HERO窗口和測量高溫樣品時無需進行特殊校準或重新校準儀器，只需更改窗口，即可開始操作。

X-MET8000不僅極其有利于高溫測量，而且堅固耐用、重量輕，并配有長壽命電池，可進行全天候的現場分析。它是一款極其通用和可靠的分析儀，是工廠分析工具包的重要組成部分。