熱噴涂是一種表面強化技術(shù)，是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化成微細熔滴或高溫顆粒，高速噴射在經(jīng)過處理的工件表面上，形成具有高硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、防微波輻射等功能的表面涂層，廣泛應用于航空航天和電力生產(chǎn)工業(yè)，如噴氣發(fā)動機、燃氣輪機、壓縮機、泵零部件的強化、防護和維修等。

熱噴涂涂層的制樣方法與表面硬化處理材料比較相似，但考慮到涂層與基體材料的結(jié)合力和涂層自身的特性比如致密程度等，在從切割、鑲嵌到磨拋步驟均需注意，以獲得真實的顯微組織信息。

須正確選擇切割輪

正確夾持待切割樣品——要切割的涂鍍層不得朝下夾在切割輪的出口區(qū)域，這將導致切割輪在退出時使脆性涂層脫離基材；應將待檢查的表面涂層夾緊在夾具中，其中涂層本身位于頂部，這樣切割輪可以從上方穿透涂鍍層。

冷卻不足會導致涂層產(chǎn)生碎裂，從而模擬出假孔隙。

熱噴涂涂層切割夾持示意圖

不正確切割造成脆性等離子噴涂涂層碎裂和裂紋

一般來說熱噴涂涂層通常并不是100%致密，可能包含各式各樣的孔洞、線性分層或夾雜，所以不推薦使用熱壓鑲嵌，因為鑲嵌壓力可能會破壞孔洞的空間形貌造成誤判，而且熱鑲樣過程中樹脂并不能100%浸漬多孔涂層——熱鑲嵌化合物當中大多數(shù)含有粗填料，而且鑲嵌時間較短。冷鑲嵌時宜采用低黏度的環(huán)氧樹脂在真空條件下澆注，以盡可能地填充那些貫通的孔。也可以在環(huán)氧樹脂里添加熒光染色劑，這樣顯微觀察時，被環(huán)氧樹脂填充的空洞會呈現(xiàn)明亮的黃綠色，很容易判斷區(qū)分。

熱鑲嵌涂層試樣中可看到未填充的孔隙

此外，如下圖所示，熱鑲嵌時的溫度和壓力還有可能造成涂層和基體剝離。

實例