近期，高品質特殊鋼湖北省重點實驗室在《物理測試》期刊發表了題為《全自動磨拋機在鋼鐵金相制樣中的應用》的論文，基于QATM Saphir X-change（現QATM Qpol 250 BOT）全自動磨拋機, 系統地介紹了全自動磨拋機制備鋼鐵金相試樣的方法。論文結合制備的金相試樣實際效果，詮釋了通過選用合適的磨拋步驟及設備參數，可以實現金相試樣磨光、超聲清洗、拋光、沖洗干燥等一系列流程全自動運行，整個運行過程中無需人為干預控制。Saphir X-change自動磨拋系統能穩定、自動化地制備出高質量的金相試樣，試樣表面可達到無污染物、無劃痕，且非金屬夾雜物邊界清晰，大大減少了由于手工制樣導致的試樣結果評判誤差，提高了后續檢測結果的準確性。

文中給出的制備案例為通過中心力磨拋夾具一次性制備6個淬火后GCr15軸承鋼試樣鑲嵌件，采用典型的粗磨、精磨、粗拋、細拋、精拋５個步驟，具體的制備步驟、參數設定及磨拋介質如下：

下圖為制備結果示例，顯示試樣表面基本無污染物且小顆粒的非金屬夾雜物邊界清晰。

另外，文中基于大量的實踐經驗，給出了全自動制樣中最常見的兩種制樣缺陷——劃痕及污染物的成因及解決對策。

• 劃痕：試樣表面出現劃痕的一個常見原因是部分工序設置磨拋時間過短，磨拋結束后試樣上還殘余上一道工序的劃痕（表現為劃痕較深），此時通過適當延長部分工序研磨時間及提升磨拋頭加載力可以糾正；造成劃痕的第２種原因與上一道工序完成后試樣未進行清洗或未清洗干凈，試樣上殘余的顆粒物或者拋光液將磨拋盤污染有關（表現為淺、輕微切雜亂的劃痕），此時可以通過充分的試樣清洗及磨拋盤清潔加以改正。

• 污染物：造成金相試樣表面出現污染物常見原因分別為：1）最終清洗過程中酒精不純或者壓縮空氣中存在油污、粉塵、水汽，導致金相試樣表面在自動清洗吹干過程中被銹蝕污染；２）與清洗不凈有關：金相試樣與夾具之間有縫隙，磨拋過程中的磨拋液等很容易滲入金相試樣與夾具之間的縫隙中，而配備自動超聲波清洗工位能有效解決這個問題。

在全自動金相制樣的實踐中，論文作者團隊通過合理的制備步驟及參數設定，以及有效的清洗實現了對鋼鐵試樣的高質量、高效率、高重現性的制備，避免了手工等金相制樣造成的假象，提高了后續檢測結果的準確性。而QATM Saphir X-change（Qpol 250 BOT）全自動磨拋機也不愧為占有率相當高的全自動金相制樣系統，以合理的機械設計、強勁的動力、智能化的操作、穩定的運行助力高品質特殊鋼湖北省重點實驗室的鋼鐵材料現代化制樣工作，表現亮眼。

弗爾德科學儀器