沖擊試驗機的原理

沖擊試驗機原理　　

被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間，通過高速負荷測量傳感器產生信號，經高速放大器放大后，

由A/D快速轉換成數字信號送給計算機進行數據處理，同時通過檢測角位移信號送給計算機進行數據處理，度高。 本儀器是在符合國家標準的沖擊結構的基礎上，加裝高速角位移監控系統和力檢測傳感器和放大器，經計算機高速采樣，數據處理，可顯示N-T和J-T曲線，數據存盤，數據報告打印等。

滿足標準：

　　GB/T1843-96（塑料懸臂梁沖擊試驗方法）、GB/T1043-93（硬質塑料簡支梁沖擊試驗方法）標準的要求。

　　本機可對橡膠、塑料、塑膠、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、泡沫材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。

　　用能支撐電池的所有安裝表面的剛性安裝件將電池緊固在試驗設備上，每個電池應承受總共三次的等量級沖擊。沖擊應在三個互相垂直的每個方向上施加，除非電池僅有兩個對稱軸，在這種情況下僅在兩個方向上進行試驗。每次沖擊要施加在電池表面的法線方向上，每次沖擊電池要獲得這樣的加速，即在初始3ms,zui小平均加速為75g（g為當地的重力加速度）。峰值加速度應在125g至175g之間。電池應要20±5℃（68±9°F）下進行試驗。

　　試驗機概念和用途試驗機是在各種條件、環境下測定金屬材料、非金屬材料、機械零件、工程結構等的機械性能、工藝性能、內部缺陷和校驗旋轉零部件動態不平衡量的精密測試儀器。在研究探索新材料、新工藝、新技術和新結構的過程中，試驗機是一種*的重要測試儀器。廣泛應用于機械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通運輸、等工業部門以及大專院校、科研院所的相關實驗室。對有效使用材料、改進工藝、提高產品質量、降低成本、保證產品安全可靠等都具有重要作用。

　　在檢測樣品中，材料的機械性能試驗有拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉、沖擊、疲勞、蠕變、持久、松弛、磨損、硬度等試驗。拉伸試驗又稱拉力試驗，一般采用的儀器是材料試驗機和拉力試驗機，主要是緩慢地在試樣兩端施加負荷，使試樣的工作部分受軸向拉力，引起試樣沿軸向伸長，一般進行到拉斷為止。通過拉伸試驗可測定材料的抗拉強度和塑性特性等。拉伸試樣要符合相關的國家、行業標準對不同材料的拉伸試驗要求。拉伸試驗曲線應力—應變拉伸曲線。

沖擊試驗機的一般試驗方法：

　　1． 按照GB6672測量試驗厚度，在所有試樣的中心測量一點，取10個試樣測試的算術平均值。

　　2． 根據試驗的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭，使讀數在滿量 程的10％――90％之間

　　3． 按儀器使用規則校準儀器。

　　4. 將試樣展平放入夾持器中夾緊，試樣不應有皺折或四周張力過大的現象。應使10個試樣的受沖擊面一致。

　　5． 將擺錘掛到釋放裝置上，在計算機上按鍵開始試驗，使擺錘沖擊試樣，同樣步驟作10個試驗，試驗結束后自動計算10個試樣的算術平均值。