1.人工成本高，吞噬了大量的企業利潤。不知道作為一個磅房管理人員，你有沒有算過這樣一筆賬，一個司磅員每個月的工資需要多少，磅房一般需要同時有兩個人，一個司磅員和一個監磅員，一臺磅一天下來三班倒就需要六個人，然后這六個人之外還需要有1~2個人來進行調休和頂替請假工作。一臺磅就需要有7~8個人來進行管理。在目前人工成本居高不下的情況下，人口紅利消失，像一些大中型企業，廠里有幾十個計量人員，每年需要上百萬的人工成本支出。
2.工作效率低，傳統的手工過磅模式下，地磅管理的稱重計量工作全靠司磅員記錄，司磅員工作量大。在傳統型的企業里，經過我們的統計，人工過磅每車需要120秒-150秒。如果再算上后期財務人員去核對車輛信息、核對訂單信息等眾多的信息，效率就會十分低下。
3.傳統的手工地磅管理當中的現象防不勝防。例如：多車協作壓磅、司機或管理人員遙控、貨車一車多過、貨車更換車牌、水箱加水、大車過磅小車回皮等情況層出不窮，更甚有的企業員工和司機勾結或人情秤，肆無忌憚地損害了企業的利益。
4.質檢化檢、入庫數據脫節，監管成盲點。稱重行業一般流程多涉及計量、核對、管理等環節，不同品質的貨物之間的價格、用途各不相同，傳統的手工過磅模式就很容易出現以次充好，員工修改化驗數據的情況。
5.傳統過磅模式下容易出現超預付款拉貨，造成財務壞賬。一般傳統模式下的磅房工作都是月底結算，很多的企業就會在月底前超預付款拉貨，等到月底結算時才會發現，這種行為給企業帶來了嚴重的風險和隱患。
6.數據信息和ERP系統相互獨立，計量過程中難以實現數據的直接對接，并且，磅房數據全靠員工手工錄入，真實性差，稍有不慎就會損害到公司的利益。 7：大型企業組織結構復雜，領導獲取信息滯后，影響企業決策。企業管理層也難以通過對現有數據的分析對企業方向進行及時的決策和調整，企業上下游之間的信息傳達性較差。傳遞過程環節多，數據信息容易失真，緊急情況難以及時作出對策。領導審批效率低，流程慢。
