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ZLW1401鋼筋彎曲試驗機使用說明書
閱讀：2726發(fā)布時間：2016-11-22
第1章. 產品概述
1.1 主要用途
鋼筋彎曲試驗機用于建筑用熱軋帶肋鋼筋的抗折試驗，檢測熱軋帶肋鋼筋原材和焊接點的抗彎性能。是冶金部門、科研機構、質檢部門及有關企業(yè)進行材料性能檢驗和研究的常用設備。
- 執(zhí)行的標準
GB/T232-1999《金屬材料 彎曲試驗方法》
- 工作環(huán)境及條件
- 環(huán)境溫度：溫室；
- 相對濕度低于80%；
- 電源電壓380V+10%，電源頻率50Hz；
- 在無沖擊、無震動的環(huán)境中；
- 周圍無腐蝕性介質；
- 試驗機周圍應留有不小于0.7m的空間；
- 周圍無強磁干擾。
第2章 產品結構
2.1 產品結構
本機器主要由支輥座、支輥、絲桿、手輪、底座、彎芯
液壓油缸、液壓站、支架和電氣系統(tǒng)等組成。如圖2.1 2.2
2.1
2.2
- 組成部分說明
【支架】：內部裝有液壓油缸和液壓站，并支撐底座等。
【液壓油缸】：將液壓能轉換成機械能的執(zhí)行元件。
【液壓站】：由油箱、油泵、閥等組成，為彎芯提供能量。
【底座】上面安裝彎芯、絲桿及支輥座等。
【手輪】：調整支輥間距離。
【電氣系統(tǒng)】：由電機，接觸器，啟動按鈕，停止按鈕，運行指示燈等組成。
- 主要技術參數
3.1 性能參數
3.1.1 zui大推力 160kN
3.1.2支輥間寬度 118～450 mm
3.1.3 支輥直徑 Φ100mm ;
3.1.4zui小鋼筋直徑 Φ6mm
3.1.5 zui大鋼筋直徑 Φ40mm
3.1.6 zui大彎曲角度 180°
3.1.7 油缸直徑 Φ110mm
3.1.8活塞桿直徑 Φ55mm
3.1.9活塞行程 360mm
3.1.10液壓系統(tǒng)工作壓力 16Mpa
3.1.11電機功率 1.5kw
3.1.12液壓油量 20L左右
3.1.13液壓油牌號 L-HM46液壓油（用戶自備）
3.2 外形尺寸
主機外形尺寸（長x寬x高）：約1400mmx950mmx1100mm
- 重量
主機重量：約550kg
- 電源
電壓：AC 380V+10% 頻率：50Hz
- 設備安裝與調試
在設備抵達用戶試驗室后，請詳細閱讀本手冊。并按照如下步驟安裝、調試本產品。
- 設備接收及注意事項
當您接收到設備并拆箱后，首先應該根據《訂購合同》、《技術協議書》和裝箱單對設備及附件是否完整進行清點、檢查，如發(fā)現短缺或損壞請在zui短時間內通知本公司，以便我們及時處理。
- 設備基礎及安裝條件
- 機器應安置在堅固的基礎上。空間要求：機器周圍空間不小于0.7m。
- 加油：擰開空氣過濾器的蓋子，加油（液壓油牌號：L-HM46(液壓油）至油標內攝氏溫度刻線上所標識的60~80℃之間即可。注：液壓油自備。
- 安裝步驟
4.3.1 準備好電源。本設備電源要求為AC380V
4.3.2 將機身可靠接地。
4.3.3 插上插頭，按下啟動按鈕，油源電機啟動，并且運行指示燈亮。
4.3.4 按下停止按鈕，油源電機停止轉動。
4.4 調試
4.4.1 扳動手動閥柄至“前進”檔，活塞桿前進，到zui大位置并停止。
4.4.2扳動手動閥手柄至“后退”檔，活塞桿后退，到起始位置并停止。
第5章 使用操作
5.1 操作說明
5.1.1 合上電源開關。
5.1.2 按“啟動”按鍵，啟動油源。
5.1.3 按試驗要求將兩支輥的中心距離調好，并將螺桿擰緊。
警告：將兩支輥的中心距離調整好后，一定要將四根螺桿擰緊。若不擰緊螺桿，在加載運行時，支輥可能會把絲桿頂彎，甚至把支輥座頂壞。
- 根據試樣的直徑選擇相應的彎芯。
5.1.5 將試樣放在兩支輥間，然后扳動手動換向閥的手柄至“前進”檔，使彎芯前進，將試樣頂彎至試驗要求的彎曲角度時，
5.1.6 扳動手動換向閥的手柄至中間檔，使彎芯后退回起始位置。
5.1.7 取出試樣，準備進行下一試驗。
注意：當手動閥手柄處于“前進”或“后退”檔時，油缸活塞桿達到極限行程，會發(fā)出嗡鳴。油缸活塞桿處于此狀態(tài)的時間不宜過長，應盡快打回中間位置，否則易使油溫升高，甚至損壞相關控制閥。
- 停機
- 試驗結束，按“停止”按鈕。
- 停止使用時，將電源拔下。
第6章 設備的維護保養(yǎng)
6.1 經常保持試驗機的清潔、衛(wèi)生。
6.2 注意檢查液壓站油箱的油量，保證液壓油箱內油液面保持在油標內攝氏溫度刻線所標識的60~80℃之間。
6.3 定期檢查液壓油，一般每半年需要更換液壓油。如果液壓油渾濁或起泡泡，需及時更換液壓油。
6.4 注意檢查液壓管路有無泄漏。若有泄漏，如果是管路破損，則需更換管路：若是接頭處泄露，則擰緊管接頭。
第7章 附件
附錄1：液壓原理圖
附錄2：電氣原理圖
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