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NR—400AM 熔體流動速率儀使用說明書

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北京綠野創能機電設備有限公司
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目錄

1、試驗機的用途…………………………………………………3

2、主要技術參數…………………………………………………3

3、結構及工作原理………………………………………………4

4、鍵盤的使用……………………………………………………5

5、儀器的安裝與使用………………………………………….12

6、注意事項…………………..……………………………….14

7、裝箱單……………………………………………………… 19

8、合格證……………………………………………………20

一、用途:

NR-400AM熔體流動速率儀是按GB3682-2000的試驗方法測定熱塑性高聚物在高溫下流動性能的儀器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物在高溫下熔體流動速率的測定。適用于工廠企業及科研單位的生產和研究之中。

二、主要技術參數特征：

（1）擠壓出料部分：

口模內徑	Φ2.095±0.005mm
口模長度	8.000±0.025 mm
料筒內徑	Φ9.550±0.025 mm
料筒長度	152±0.1 mm
活塞桿頭直徑	9.475±0.015 mm
活塞桿頭長度	6.350±0.100 mm

（2）試驗負荷質量（八級）

級別	質量	重量	組成
1級	0.325 kg	3.187 N	活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體
2級	1.200 kg	11.77 N	0.325+2號0.875砝碼
3級	2.160 kg	21.18 N	0.325+3號1.835砝碼
4級	3.800 kg	37.26 N	0.325+4號3.475砝碼
5級	5.000 kg	49.03 N	0.325+5號4.675砝碼
6級	10.000 kg	98.07 N	0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼
7級	12.000 kg	122.58 N	0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼
8級	21.600 kg	211.82 N	0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼

試驗符合相對誤差≤0.5%。

（3）溫度范圍：0-400℃

（4）恒溫精度：±0.5℃。

（5）電源：220V±10% 50Hz

（6）工作環境條件：環境溫度為10℃-40℃；環境相對濕度為30%-80%；周圍無腐蝕性介質，無較強的空氣對流；周圍無振動、無較強的磁場干擾。

（7）儀器外形尺寸：250×350×510=（長×寬×高）

三、結構及工作原理：

熔體流動速率儀是一種擠出塑料計。它是在規定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被測物，在規定的砝碼的負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業企業的塑料生產中及科研單位的研究中，經常用“熔體（質量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理性能。所謂熔融指數就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。

熔體（質量）流動速率儀用MFR表示，單位為：克/10分鐘（g/min）公式表示：MFR（θ、mnom ）

=tref .m/t

式中： θ—— 試驗溫度

mnom— 標稱負荷Kg

m —— 切斷的平均質量g

tref —— 參比時間（10min）, S （ 600s ）

t —— 切斷的時間間隔s

例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質量的結果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取

平均值m

=（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843（克）

代入公式：MFR

=600×0.0843/30=1.686（克/10分鐘）

本儀器由加熱爐和控溫系統所組成并安裝在機身（立柱）底座上。

溫控部分采用單片機調功率控溫方式，它的抗干擾能力強，控溫精度高，控制穩定，爐內加熱絲按一定規律纏繞在加熱棒上，使溫度梯度為zui小，以滿足標準要求。

四、鍵盤的使用

1、數字鍵，“ ? ” 小數點功能鍵和 “ - ”負號功能鍵

本儀器有“0-9”10個數字鍵，“ ? ” 小數點功能鍵和 “ - ”負號功能鍵組成。用戶用它們來輸入數字量。

2、功能鍵的使用

[一]“ 菜單”，“確定”，“取消”功能鍵的使用。

（1）首先對液晶顯示器所需顯示的內容作一說明。

液晶顯示器要顯示的內容有八個頁面組成，它們是初始頁，菜單頁，試驗參數設定頁，試驗主頁、試驗機修正主頁，溫度修正頁，時間修正頁，控制參數修正頁。下面圖示說明（液晶顯示界面示意圖）

HNR-400AM

熔體流動速率儀

歡迎使用

1、試驗參數設定

2、試驗主頁

3、試驗機修正

按數字鍵1-3選擇

開機初始頁<圖1> 菜單頁<圖2>

1、θ: ℃

2、t : s

3、d:

4、m: kg

5、f:

按數字鍵1-5選擇

MFR 08:30:20

溫度： ℃

時間： s

ml: g

MF: g/10min

試驗參數設定頁<圖3 > 試驗主頁<圖4>

1、 ℃ 2、 ℃

3、 ℃ 4、 ℃

5、 ℃ 6、 ℃

按數字鍵1-6選擇

1、溫度修正

2、時間修正

3、控制參數修正

按數字鍵1-3選擇

試驗機修正主頁<圖5> 溫度修正頁<圖6>

1、年：04 4、時：08

2、月：05 5、分：00

3、日：04 6、秒：00

按數字鍵1-6選擇

時間修正頁<圖7>

控制參數修正頁<圖8>

1、 1（0-149.9）

2、 p: 5

3、 I: 240

4、 D: 40

按數字鍵1-4選擇

1、 2（150-199.9）

2、 p: 8

3、 I: 240

4、 D: 40

按數字鍵1-4選擇

1、 3（200-299.9）

2、 p: 10

3、 I: 240

4、 D: 40

按數字鍵1-4選擇

1、 4（300-450）

2、 p: 13

3、 I: 240

4、 D: 40

按數字鍵1-4選擇

（2）開機初始化或按下“復位”鍵，液晶顯示器顯示初始頁的內容（圖1）

（3）按下“菜單”鍵，液晶顯示器顯示菜單頁的內容<圖2>

菜單頁的選項內容分別是：1、試驗參數設定，2、試驗主頁，3、試驗機修正。按數字鍵1-3選擇相應的界面。

按下數字鍵1，儀器顯示界面進入試驗參數設定頁（圖3）

按下數字鍵2，儀器顯示界面進入試驗主頁（圖4）

按下數字鍵3，儀器顯示界面進入試驗機修正主頁（圖5）

（4）試驗參數設定頁

進入試驗參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖3內容。試驗參數設定頁的選項內容分別是1.θ：（θ表示溫度設定項），2.t:（t表示刮料間隔時間設定項），3.d: （d表示取樣次數設定項），4.m: （m表示加載負荷設定項），5.f（f 表示選擇刮料方式設定項，即自動或手動刮料）。

按下數字鍵1，數字鍵1反白顯示，它表示選擇溫度設定項。

按下數字鍵2，數字鍵2反白顯示，它表示刮料間隔時間設定項.

按下數字鍵3，數字鍵3反白顯示，它表示取樣次數設定項。

按下數字鍵4，數字鍵4反白顯示，它表示表示加載負荷設定項。

按下數字鍵5，數字鍵5反白顯示，它表示選擇刮料方式設定項。

（所謂反白顯示是指與正常顯示的顏色相反）

用戶選擇完其中1-4項后，用數字鍵輸入量值，按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時（數字表示符依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那么還需選擇相應的設定項后（即相應的數字鍵表示符變為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確定”鍵予以確定。溫度的設定值為50-400℃，刮料間隔時間的設定值為1-600S，取樣次數的設定值為1-99次，加載負荷設定值依照試樣相關標準設定。

自動或手動方式的選擇：用戶選擇第5選項后，按數字鍵1選擇自動方向，具體顯示為：f: Auto.按數字鍵2選擇手動方式，具體表

現為：達到刮料間隔時間時，儀器發出聲音報警。需人工刀片旋轉刮

料。

另外還需說明的是，在試驗參數設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項，數字表示符1-5將變為正常顯示。比如用戶需要更改溫度數據，應按下數字鍵選擇溫度設定項，卻按下數字鍵2，錯誤的選擇了刮料間隔時間設定項。這時按下“測溫”鍵，將取消該錯誤的設定項。

（4）試驗主頁中平均料重的設定

做完一組試驗并算完樣條的平均料重后，用數字鍵輸入量值，按下“確定”鍵確認，儀器將自動計算出熔體流動速率值并顯示出來。

（5）試驗機修正主頁

試驗機修正主頁的選項內容分別是：1，溫度修正；2，時間修正；3，控制參數修正。按數字鍵1-3選擇相應的界面。

按下數字鍵1，儀器顯示界面進入溫度修正參數設定頁（圖6）.

按下數字鍵2，儀器顯示界面進入時間修正設定頁（圖7）.

按下數字鍵3，儀器顯示界面進入控制修正參數設定頁（圖8）

Ⅰ：溫度修正參數設定頁

進入溫度修正參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖6內容。1.代表125℃溫度偏差修正值；2.代表190℃溫度偏差修正值；3.代表230℃溫度偏差修正值

按下數字鍵1，數字鍵1反白顯示，它代表選擇125℃溫度偏差修正值設定項。

按下數字鍵2，數字鍵2反白顯示，它代表選擇190℃溫度偏差修正值設定項。

按下數字鍵3，數字鍵3反白顯示，它代表選擇230℃溫度偏差修正值設定項。

按下數字鍵4，數字鍵4反白顯示，它代表選擇300℃溫度偏差

修正值設定項。

按下數字鍵5，數字鍵6反白顯示，它代表選擇400℃溫度偏差修正值設定項。

按下數字鍵6，數字鍵6反白顯示，它代表選擇450℃溫度偏差修正值設定項。

以下各點溫度偏差修正值=（實際溫度-顯示溫度）+ 原先溫度偏差值。比如設定恒溫溫度點125℃，恒溫以后，顯示溫度為125℃，實測溫度為124℃，那么125℃溫度偏差修正值=124-125=-1.0℃，原先溫度偏差值=0.2℃，zui后溫度偏差修正值=-1.0℃+0.2℃=-0.8℃.實測溫度為125.8℃時，125℃溫度偏差修正值=125.8-125=0.8℃，原先溫度偏差值=0.2℃，zui后溫度偏差修正值=0.8℃+0.2℃=1.0℃.具體設置如下：

用戶按下數字鍵1選擇125℃溫度偏差修正值設定項后，按下“取消”鍵清除原先溫度偏差修正值，如果為負數先用空白鍵輸入負號，用數字鍵和小數點鍵輸入zui后溫度偏差修正值，按下“確認”鍵予以確認。如果為正數直接用數字鍵和小數點鍵輸入zui后溫度偏差修正值，按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時，數字表示符依然違反白顯示，按下“取消”鍵清楚數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那么還需選擇相應的設定項后（即相應的數字表示符變為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個溫度偏差修正值必須輸入個位和小數點后一位，即小數點后一位為0也需按數字鍵0輸入。以上使用各個溫度點偏差修正值的輸入。各個溫度偏差修正值設定范圍：（-9.9℃）-（9.9℃）.

設定完各個溫度偏差修正值，必須按“復位”鍵或關機再開機后，新的修正值才有效。

另外還需說明的是，在溫度修正參數設定頁按下“測溫”鍵，將

取消任意設定鍵，數字表示符1-6將變為正常顯示。比如，用戶需

要更改溫度偏差修正值，應按下數字鍵1選擇125℃溫度偏差修正值設定項，卻按下數字鍵2，錯誤的選擇了190℃溫度偏差修正值設定項，這時按下“測溫”鍵，將取消該錯誤的設定項。

Ⅱ：時間修正設定頁

進入時間修正設定頁后，液晶顯示器顯示圖7內容。1、代表年修正值；2、代表月修正值；3、代表日修正值；4、代表時修正值；5、代表分修正值；6、代表秒修正值。

按下數字鍵1，數字鍵1反白顯示，它表示選擇年修正值；

按下數字鍵2，數字鍵2反白顯示，它表示選擇月修正值；

按下數字鍵3，數字鍵3反白顯示，它表示選擇日修正值；

按下數字鍵4，數字鍵4反白顯示，它表示選擇時修正值；

按下數字鍵5，數字鍵5反白顯示，它表示選擇分修正值；

按下數字鍵6，數字鍵6反白顯示，它表示選擇秒修正值；

用戶選擇完其中之一選項后，用數字鍵輸入量值，按下“確定”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時（數字表示符依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那么還需選擇相應的設定項后（即相應的數字表示符變為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個時間修正值必需輸入十位和個位，即十位為0也需按數字鍵0輸入。

在時間修正設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項，數字表示符1-6將變為正常顯示。

Ⅲ：控制參數設定頁

進入控制參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖8內容。1、代表選擇4組PID參數的那一組。2、代表P（比例值）修正值；3、代表I（積分值）修正值；4、代表D（微分值）修正值。

按下數字鍵1，數字鍵1反白顯示，它代表選擇4組PID參數的

第幾組設定項；

按下數字鍵2，數字鍵2反白顯示，它代表選擇P（比例值）修正值設定項；

按下數字鍵3，數字鍵3反白顯示，它代表選擇I（積分值）修正值設定項

按下數字鍵4，數字鍵4反白顯示，它代表D（微分值）設定項；

本儀器PID參數分為4組，*組位設定恒溫點在0-149.9℃段的PID參數；第二組位設定恒溫點在150-199.9℃段的PID參數；第三組位設定恒溫點在200-299.9℃段的PID參數；*組位設定恒溫點在300-400℃段的PID參數.用戶按下數字鍵1選擇4組PID參數的第幾組設定項，數字鍵1反白顯示。在按下數字鍵1至4具體顯示變換為：1、（0-149.9）；2、（150-199.9）；3、（200-299.9）；4、（300-400）.并按“確認”鍵來確定修改第幾組PID參數。

確認修改第幾組PID參數后，按數字鍵2至4選擇P（比例值）修正值設定項；I（積分值）修正值設定項；D（微分值）設定項。具體表現為數字2、3、4反白顯示。用戶選擇完其中之一選項后能，用數字鍵輸入量值，按下“確定”鍵予以確認，這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確定”鍵時（數字鍵依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更數據，那么還需選擇相應的設定項（即相應的數字表示符變為反白顯示）,按下“取消”間清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。P（比例值）設定范圍1-100；I（積分值）設定范圍：0-3600s，D（微分值）設定范圍：0-3600s.PID參數的修改zui在專業工程師來修改或咨詢生產廠家。

設定完各組PID參數后，必須按“復位”鍵或關機再開機后，新的PID參數值才有效。

在控制參數修正設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項，數

字表示符1-4將變為正常顯示。

[二]“開始”功能鍵的使用

在試驗主頁，按下“開始”鍵，主頁時間顯示將設定刮料間隔時間循環顯示，刮料電機每到刮料間隔時間后刮一次料并發出聲音報警。達到取樣次數后，刮料間隔時間停止循環顯示，刮料電機停止刮料。

[三]“啟動” 功能鍵的使用

在試驗主頁，按下“啟動”鍵，儀器將開始加熱并按設定恒溫點來實現恒溫過程。加熱過程中儀器面板上有加熱指示。

[四]“測溫” 功能鍵的使用

“測溫” 功能鍵是一個雙重鍵。

在試驗主頁中，按下“測溫”鍵，界面顯示將顯示適時爐溫，但不執行加熱過程。

在其他設定頁中按下“測溫”鍵，將取消任意設定項。具體參看[二]節

[五]“打印”功能鍵的使用

做完一組試驗，按“打印”鍵打印試驗報告。

[六]“復位”功能鍵的使用

按“復位”鍵，儀器重新初始化。

[七]“手動刮料”功能鍵的使用

按一下“手動刮料”功能鍵，刮料電機將旋轉一周。

五、 儀器的安裝與使用

1、儀器的調整：儀器拆箱后，按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數量清點與檢查儀器是否完好，技術文件、附件是否齊全，待檢查無損，無誤后再將儀器擦干凈，安放在較穩固的工作臺上，然后把連接口模擋板的推拉桿（附圖二序號1）向爐體內推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板以將料筒下端口徑擋住約三分之一。

然后把水準支桿從料筒的上端口插入料筒，并使支桿的底面與口模擋板接觸，再把水準儀放在支桿上（請參看附圖二）。以水準泡為準，調整底座下面的四個調節螺釘（附圖二序號7），從而使料筒達到鉛錘狀態（注：這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲）。隨后鎖緊調節螺釘的鎖緊螺母（附圖二序號6），取下水準儀及其支桿。

2、儀器使用：

（1）裝入口模。從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止

（2）將活塞桿（組合件）從料筒的上端口放入料筒中。

（3）插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關，電源指示燈亮。按第四節所述，在試驗參數設定頁設定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數、加載負荷。在進入試驗主頁后，按“啟動”鍵，儀器開始升溫，當溫度穩定到設定值后，恒溫至少15分鐘。

（4）恒溫15分鐘后，帶上準備好的手套（防止燙傷）取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全過程要在1分鐘內完成。然后將活塞重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標準規定的試驗負荷加到活塞上。

預先估計流動速率，加料質量、切斷時間間隔見附表一。

試驗材料對應試驗溫度、負荷見附表二

（5）試樣的切取。設定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。

A、自動刮料將取樣盤放在出料口下方，當活塞桿下降到其上的下環行標記與導套的上表面相平時，按“開始”鍵，刮料按所設定次數及取樣時間間隔自動刮料。

B、手動刮料在儀器后方電機軸上安裝手動旋鈕，將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設定為手動刮料，當活塞桿下降到其上的下環形標記與導套的上表面相平時，按“開始”鍵，取樣時間間隔到

儀器發出報警聲音，旋轉手動旋鈕刮料。

C、自動刮料時取下手動旋鈕。

（取樣應在活塞桿上的上下環形標記之間進行）

（6）結果計算：選取3-5個無氣泡樣條，冷卻后，置于天平上，分別稱其質量（天平，準確至0.5mg），取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“確定”鍵，儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。按“打印”鍵，打印試驗報告。至此，試驗完畢。

（7）試驗后，應進行清理工作，步驟如下：

A、待料筒內的料全部擠出后，帶上準備好的手套（防止燙傷）取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿清洗干凈。

B、把聯接口模擋板的推拉桿向外拉出，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清理口模孔里的試驗料，再用紗布條在小孔內往復擦拭，直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。

C、用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。

（8）關閉儀器電源，拔下電源插頭。

六、注意事項：

1、單項電源插座必須有接地線孔，并可靠接地。

2、液晶顯示器上若出現異常顯示時，應按“復位”鍵，重新設定試驗溫度，并啟動工作。

3、正常工作中，若爐溫大于450℃，則軟件保護，中斷加熱，并發出報警。

4、若有異常現象發生，如不能控溫，不能顯示等，應關機，進行檢修，

5、清洗活塞桿時，不能用硬物刮削。

1、砝碼 2、組合砝碼體 3、導套 4、加熱套 5、推拉桿 6、銅套 7、料筒 8、鉑電阻 9、口模 10、打印機

11、刮料電機 12、刀軸 13、刮刀片 14、鎖緊母

附圖1

14、口模清理棒 15、料斗 16、水準儀

17、刮刀 18壓料桿 19清料桿 20 口模

附圖2

附表一

熔體流動速率g/10min	料筒中樣品質量g	擠出物切段時間間隔s
0.1-0.5	3-5	240
>0.5-1	4-6	120
>1-3.5	4-6	60
>3.5-10	6-8	30
>10	6-8	5-15
1、如果本試驗中所得的數值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建議不測熔體流動速度 2、當材料密度大于1.0g/10min時，可能需增加試樣量。 3、當測定MFR大于25g/10min的材料時，為獲得足夠的再現性，可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B

附表二

材料	試驗溫度θ,℃	標稱負荷mnom，kg
PS	200	5.00
PE	190	2.16
PE	190	0.325
PE	190	21.60
PE	190	5.00
PP	230	2.16
ABS	230	10.00
PS-1	200	5.00
E/VAC	150	2.16
E/VAC	190	2.16
E/VAC	125	0.325
SAN	220	10.00
ASA、ACS、AEC	220	10.00
PC	300	1.2
PMMA	230	3.8
PB	190	2.16
PB	190	10.00
POM	190	2.16
MABS	220	10.00

HNR—400AM

熔體流動速率儀

裝箱單

序號名稱單位數量備注

1 主機臺 1

2 砝碼套 1 計8件（其中1號砝

碼組合在1級內）

3 砝碼托盤件 1 （組合在1級砝碼內）

4 料斗件 1

5 口模清理棒件 1

6 裝料桿件 1 組合件

7 料筒清洗桿件 1 組合件

8 活塞桿件 1 （組合在1級砝碼內）

9 口模件 1

10 水準儀套 1 （附加支桿）

11 說明書份 1

12 合格證份 1

13 裝箱單份 1

NR—400AM 熔體流動速率儀使用說明書

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