電機遠程控制怎么實現的？

電動機的監控是一門很大的學問。電動機的監控與電力監控SCADA有關，與過程控制DCS有關。SCADA更偏向監視，DCS更偏向控制。

（1）電動機的繞組溫度。采用在線圈中埋設PTC熱敏電阻的辦法來實現。

這是低壓電動機馬達綜保的外圍線路圖

此圖是電動機的T6溫度曲線，它與電動機的運行溫升密切相關。
電動機的熱過載測量和保護。

（2）電動機的工作電流、工作電壓。采用電流和電壓傳感器測量。

（3）電動機的轉速。采用速度傳感器測量。

（4）電動機外圍電路的工作狀態，例如斷路器和接觸器的工作狀況，一般表現為開關量。

（5）電動機其他運行參數和保護，例如三相不平衡、斷相、熱過載、溫升、電壓凹陷對策、起動方式等等，可通過上述幾個基本測量方法綜合后得到。

電動機的堵轉保護

數據傳遞方式有兩種：一種是4~20毫安的信號傳遞，另一種用現場總線技術傳遞。

第一種方式數據穩定，抗干擾性能強，但布線較多，成本也高；第二種方式方便快捷，但可靠性略低。

數據總和與處理有三種方式：

第一是利用專門的儀器儀表來執行，例如電動機綜合保護裝置。數據總合后，直接通過現場總線發布到通信管理機。這種方式既可就地控制和保護；

第二是利用繼保裝置來總合和控制，其原理與第一種差不多，不同的是前者是馬達綜保，后者是繼保裝置。一般地，馬達綜保多用于低壓（380V），而繼保裝置則用于中壓（6到10KV）。總和數據也通過現場總線發布的通信管理機；

第三是利用通信管理機直接測控。這種方式適用于大量小功率電機，測量內容較少，甚至只需要知道電機是否運行既可。其測控數據一般都是開關量，例如電機運行狀態DI開關量，電機遙控開關量RO等等。通信管理機直接采集數據和直接遙控。

一般采取工業以太網。但也有采取現場總線的。

后臺監控分為SCADA和DCS。

SCADA關注點在于配電系統的工作狀態是否穩定。因此它對電動機的正常運行狀態，以及外圍電路的工況十分關注。DCS關注點在于該電機的運行于工藝過程是否一致，是否滿足工藝要求。往往DCS會根據工藝要求調整電機的運行參數，包括調速在內，甚至會動用PID來測控和調整該電機的運行。

言歸正傳，我們回到我們最初的問題：如何實現電動機遠程控制呢？

第一步，把圖1右側中部的選擇開關SA撥到遠方檔位上；

第二步，當然遠方DCS要與圖中的電動機綜保裝置通過現場總線連接在一起了；

第三步，就是遠方按通信協議發送運行電動機的命令；

第四步，電動機綜保裝置執行命令，讓接觸器閉合，電動機得電運行，從此以后，電動機的電流參數、溫度參數、電壓參數、電能參數、三相不平衡參數、過電流參數等等，均在電動機綜保的管控之下。并且后臺系統也能實時地了解電動機的各項運行參數。