冷凍干燥過程是通過調節凍干機的板層控制溫度，將物料真空冷凍到共晶點溫度以下，在保證物料中水分*凍結成小冰晶的情況下，對冷阱進行降溫，當降至適當溫度時，使用真空泵對箱體抽真空，使箱體內部維持較低的真空度，這一過程使物料中的水分由固態冰直接升華成氣態水蒸氣。然后再用真空系統的捕水器將水蒸氣冷凝，降低物料中的水分含量，從而獲得干燥脫水制品的高新干燥技術。真空冷凍干燥技術也會用在食品方面，凍干食品被認為是高檔的脫水食品，占方便食品的比例越來越大，并廣泛應用到食品工業的各個領域。同時，該技術的冷凍干燥產品能夠很好地吻合“綠色食品"、“保健食品"、“方便食品"、三大食品的發展趨勢，因此冷凍干燥食品逐漸取得人們關注。
真空冷凍干燥技術的原理
真空冷凍干燥基本原理是基于水的三種變化，即固態、液態和氣態，三相態既可以相互轉換也可以共存。是把物料預先快速凍結，使物料中的水分變成固態的冰，然后在適當的真空度下，將物料中的水分從固態升華成為氣態，再以解析干燥除去部分結合水，從而達到低溫脫水干燥的目的。冷凍干燥過程分為預凍、升華干燥、解析干燥3個過程。
從圖1的帶箭頭的線可以清楚地看出:
(1) 當壓力高于610.5Pa時，從固態冰開始，水等壓加熱升溫的結果是先經過液態再達到氣態。
(2) 當壓力低于610.5Pa時，水從固態冰加熱升溫的結果是直接由固態轉化為氣態。
這樣可將物料先冷凍，然后在真空狀態下對其加熱。使物料中的水分由固態冰直接轉化為水蒸氣蒸發出來，達到干燥的目的。這就是真空冷凍干燥的基本原理。
真空冷凍干燥加工工藝與特點
不同產品，由于其品種、成分、含水量、共晶點和崩解溫度等的差異，所需要的凍干工藝也不同。同一種樣品，使用不同的凍干機或同一凍干機不同的裝機容量，其凍干工藝也是有差別的。
3.1真空凍干食品生產工藝的過程
真空凍干食品生產工藝共分四個步驟，即前處理、速凍、升華干燥和后處理，這四步生產流程，可由相應設備組成的生產線來完成。
3.1.1 前處理
即對需要干燥食品的預處理，包括選料、清洗、切分、漂燙、殺菌等。
3.1.2速凍
將經過前處理的物料進行迅速降溫凍結，凍結的越快，物料中冰結晶越小，對物料結構組織破壞越小，且凍結時間短，蛋白質在凝聚和濃縮作用下，不會發生質變。
3.1.3 升華干燥
將速凍后的食品送入真空升華干燥倉進行干燥，要求真空度要很快達到升華壓力，并及時供給升華熱，來維持升華溫度不變。
3.1.4后處理
即對干燥后的物品進行挑選、計量、包裝。
產品介紹
關于四環凍干機
四環福瑞科儀科技發展（北京）有限公司法人由原北京四環科學儀器廠有限公司技術研發和管理負責人擔任，是為客戶提供專業真空冷凍干燥設備及解 決方案的服務供應商。我們秉承“以客戶為中心，追求最高的客戶滿意度"的 服務理念，個性服務、創新設計、高效處理、可靠保障，可根據用戶需求提供 和設計單個或多個符合 GMP 相關標準的凍干設備配套系統，如負壓和無菌隔 離器、自動進出料及外置 CIP 等系統。
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