如何設置減小流通能力ASCO電磁閥的閥內件的變更要求

如何設置減小流通能力ASCO電磁閥的閥內件的變更要求

 在標準ASCO電磁閥的閥門中，閥芯和閥座環需要更換。閥座孔小了，閥芯具有較小的外徑，但導向桿的直徑相同。閥芯占行程與直徑的比值增加，由于比較緩慢的斷面變化可以提高靈敏度，閥體，導向桿支承座及閥座環在閥體橋壁上的螺紋仍保持不變。

    在套筒導向ASCO電磁閥的閥門中僅套筒按下述改變；

    1）新的套筒具有較小的通道口，而閥座和閥芯仍是原來的；或者是套筒具有更少的通道口。由于閥座口的面積沒有變化，所以仍使用相同尺寸的執行機構。

    2）未賦予流量特性的套筒結構，所采用的是柱塞式閥芯，閥芯和套筒都需要更換。閥座口面積較小，可以使用較小的執行機構。

    有些制造廠對于減小尺寸的閥內件使用附加的零件，它適合于和較大的閥體配合使用。通常是使用轉換件來與標準的閥門配合，把限流式閥內件的閥座用螺紋固定在閥體中的較大的閥座環上。

    頂部導向的ASCO電磁閥，帶減小流通能力的閥內件，在低流量控制中比頂和底導向或雙座可以得到更高的準確度（較大的低流量可調范圍），因為頂和底導向或雙座閥的間隙流量更高些。

    套筒的孔數減小，在高壓介質使用時可能產生側向負荷和閥芯振動；所以，還是以減小通道口的尺寸為好。在閥芯的底下切長口，恰好處于閥座接合面上，可以幫助減少套筒上60-80%的不均勻的側向推力。

  流體的側向推力，會把閥芯橋壓到導向襯套的側，增加了操作的摩擦力和執行機構的“死區”。這可能引起閥芯定位的不平穩。

傾向推力影響取決于閥內件的型式、流速、流體密度、壓力降及進入閥體的流動形狀。閥芯導向桿由于妨礙了流體本身的流動形狀而增加其側向推力。

當閥芯是水平地在導向襯套的間隙中移動時，由于流體脈沖及流動形狀的改變，可能發生閥芯閥桿組合件的固有頻率振動。它僅在高壓降或大口徑閥門才會構成問題。

    下述措施將減少側向推力：

    1)選用帶閥芯導向單座閥（不使用閥芯上部導向）。

    2)采用流線型閥體，圍繞著閥座提供適當的入口和出口通道。

    3)使用套筒式閥內件，它具有幾個孔，沿著閥芯均勻地分布流量。

    4)對于雙座閥，分開流動進入空腔，因此沖擊不是在閥桿上，而是在兩個閥芯之間的中部。這種方向流動，在高壓的應用中使閥桿彎曲、卡住及導向襯套的磨損會大為減少。
    Y形閥體ASCO電磁閥的閥門，與直通閥或角形閥相比，其本身是具有較高的流體流動的側向推力分量。它有個沿著閥芯的較大的流動通道。

在低行程及高壓降下使閥芯及導向支承座表面產生很高的摩擦，在高溫下往往引起金屬表面磨損，例如在1050°F時3500磅／英寸2(241bar)的壓差下進行調節控制。

    這可以從防止介質從閥芯背面流過而被消除，ASCO電磁閥的結構中給出了降低側向推力的實例。閥芯在ASCO電磁閥閥體的孔中由上部和下部表面硬化的導向環緊密地導向，在兩個導向環之間有個環狀的泄漏槽。供高溫高壓使用的孔也是經過表面硬化的。