ASCO防爆電磁閥安裝要點兩大分析

    ASCO防爆電磁閥安裝要點兩大分析
    ASCO防爆電磁閥安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向致，連接應牢固緊密。
    ASCO防爆電磁閥安裝前必須進行外觀檢查，ASCO防爆電磁閥。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密試驗。合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。
    ASCO防爆電磁閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型般采用橡膠環密封，硬密封型通常采用金屬環密封。
    ASCO防爆電磁閥及種別，應結合管道規劃文件的要求。閥門的型號應道明根據的國標編號要供。閥門工作壓力，管道的工作壓力，閥門可接管的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀態下的任何側應能接管1.5倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀態下，閥體應能接管二倍閥門工壓的要供。閥門制制標準，應道明根據的國標編號.
    ASCO防爆電磁閥標質
    ASCO防爆電磁閥閥體材質，應以碳鋼、不銹鋼為主。閥桿材質，力爭不銹鋼閥桿（不易生銹），螺母材質，采取黃銅或青銅。密封面的材質：通俗楔式ASCO防爆電磁閥，為焊接不銹鋼材質不會生銹；軟密封閘閥，閥板襯膠質料的物理化學及衛生檢測數據；蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；衛生要供、抗老化、耐磨；
    以上就是ASCO防爆電磁閥時知道的關于技術方面的知識，這樣在面對大量的閥門產品時，也能很快的采購到自己需要的產品。
   ASCO防爆電磁閥損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，是因為設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
    ASCO防爆電磁閥密封面在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕
    介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在定的速度下，介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質混流和局部汽化時，產氣ASCO防爆電磁閥沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。
    ASCO防爆電磁閥密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽極方的密封面被侵蝕。
    介質的化學侵蝕，密封面附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。
    ASCO防爆電磁閥安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。
    選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
    ASCO防爆電磁閥密封面加工不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。