ATOS電磁閥結構和安裝方式有所區分資料分為哪些

    ATOS電磁閥結構和安裝方式有所區分資料分為哪些
    1、ATOS電磁閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線形，流動阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。
    2、ATOS電磁閥閥瓣沿著閥體垂直線滑動的止回閥，
    消ATOS電磁閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。消聲止回閥的閥體形狀與截止閥樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降，當介質順流時，閥瓣靠介質推力開啟，當介質停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質逆流作用。直通式蝶式止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向
    ATOS電磁閥其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。
    3、ATOS電磁閥閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。
    4、ATOS電磁閥閥瓣沿著閥體線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。
    ATOS電磁閥是個開關的裝置，那密封的重要性就不用說啦，那閥門到底是通過什么來檢測密封，下面我們三科閥門將進行祥細的解析。
    詳解ATOS電磁閥試壓原則？
    (1)般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
    (2)ATOS電磁閥安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
    (3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
    (4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
    (5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
    (6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
    (7)強度試驗和密封性式驗持續時間般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短些，大口徑閥門試驗時間可相應長些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，轉子泵般閥門只進行次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。
    (8)節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
    (9)試壓中，閥門關閉力只允許個人的正常體力來關閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，電動溫控調節閥當手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關閉。
    (10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。
    (11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
    (12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
    (13)鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
    (14)ATOS電磁閥進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
    (15)ATOS電磁閥試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
    (16)ATOS電磁閥試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。