正確的MAC電磁閥的安裝與維護應(yīng)該是這樣的

正確的MAC電磁閥的安裝與維護應(yīng)該是這樣的

MAC電磁閥是各種腐蝕性管道流體需求量最大的防腐閥門種類之一，相對于其它閥來說，最大的優(yōu)點就是閥體重量輕、耐腐蝕性強，容易安裝維護簡單，特別適用于介質(zhì)較潔凈的液體和氣體。且氣動塑料球閥扭矩力小，啟閉速度快，可用于截斷或接通介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，被用于如一般純凈水和生飲水、排水和污水、鹽水和海水及、酸堿和化學(xué)溶液系統(tǒng)等多個行業(yè)。

MAC電磁閥全部零件采用注塑件組裝成型，并且整體式泄漏點少，是化工管路中控制腐蝕介質(zhì)流量的關(guān)鍵裝置，但只適用于常溫常壓，一般使用壓力不宜超過1.0Mpa，工作溫度小于150℃。根據(jù)連接形式不同有法蘭式、螺紋、承插以及最常見的活接雙由令，材質(zhì)分為PPR、PVDF、PPH、CPVC、UPVC等，可耐大部分的酸、堿、鹽由低到高濃度的腐蝕。

MAC電磁閥在使用的介質(zhì)中，不得含有硬質(zhì)顆粒狀雜質(zhì)，以防劃傷球表面或密封面，從而產(chǎn)生泄露，也不能用于壓力或溫度過高的管道！若介質(zhì)里還有雜質(zhì)、纖維、漿液等粘稠物，則需選用氣動V型球閥！

一、確認MAC電磁閥在安裝前的準備工作

1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

2、確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。

4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、MAC電磁閥的安裝

1、MAC電磁閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置

上。

2、MAC電磁閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、球閥安裝后的檢查

1、安裝完畢后，啟動球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

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四、球閥的維修

1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。

2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件最好使用專用的工具。

3、MAC電磁閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時

須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、MAC電磁閥新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡

膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。