SMC電磁閥需要做哪些性能試驗

SMC電磁閥需要做哪些性能試驗

由于SMC電磁閥的運輸、工作彈簧范圍的調整等因素，安裝前往往需要對如下性能進行調整、檢驗：

1，基本誤差 將規定的輸入信號平穩地按增大和減小方向輸入執行機構氣室(或閥門定位器)，測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號-行程"關系與理論關系之間的各點誤差。其zui大值即為基本誤差。試驗點應至少包括信號范圍0、25%、50%、75%、 這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試調節閥基本誤差限的1/4。

2，回差 在同一輸入信號上所測得的正反行程的zui大差值即為回差。

3，SMC電磁閥始終點偏差 信號的上限處的基本誤差即為始點偏差;信號的下限處的基本誤差為終點偏差。

4，SMC電磁閥額定行程偏差 將額定輸入信號加入氣動執行機構氣室(或閥門定位器)，使閥桿走*程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程需要大于額定行程。

5，泄漏量 試驗介質為10-50℃的清潔氣體(空氣和氮氣)或液體(水或煤油)。

試驗壓力A：當SMC電磁閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做;小于350KPa時按允許壓差做;

試驗壓力B：按SMC電磁閥的zui大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關閉狀態。

試驗壓力A：氣開閥執行機構信號壓力為零，氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa。兩位式閥執行機構信號壓力應為設計規定值。

試驗壓力B：執行機構的信號壓力應為設計規定值。試驗介質應按規定流向加入調節閥內，調節閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道*充滿介質后方可測取泄漏。

既可以與氣動執行機構匹配，也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。那么我們如何選擇從這些多種多樣的調節閥中選擇呢?調節閥的閥體類型選擇閥體的選擇是調節閥選擇中重要的環節，所以在具體選擇時，可從以下幾方面考慮:

從控制過程的介質方面考慮

(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。

(3)當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

(4)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。

(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

SMC電磁閥選型有哪幾大重要要素？

從輸出力的方面考慮

為了使SMC電磁閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清 大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。

從SMC電磁閥的作用方式方面考慮

SMC電磁閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝生產 ;b)介質的特性;c)保證產品質量，經濟損失小。

從SMC電磁閥的特性方面考慮

SMC電磁閥的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序控制中，因此調節閥特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。