選擇MAC電磁閥閥型應綜合考慮的因素？

    選擇MAC電磁閥閥型應綜合考慮的因素？
    MAC電磁閥閥的開啟壓力與止回閥關閉狀態時的密封性能有關，關閉狀態密封性好的，開啟壓力就大，反之就小。
    開啟壓力一般大于開啟后水流正常流動時的局部水頭損失。
    MAC電磁閥閥和阻尼緩閉止回閥都有削弱停泵水錘的作用，但兩者削弱停泵水錘的機理不同，一般速閉消聲止回閥用于小口徑水泵， 阻尼緩閉止回閥用于大口徑水泵。
    MAC電磁閥閥的閥瓣或閥芯，在水流停止流動時，應能在重力或彈簧力作用下自行關閉，也就是說重力或彈簧力的作用方向與閥瓣或閥芯的關閉運動的方向要一致，才能使閥瓣或閥芯關閉。一般來說臥式升降式止回閥和阻尼緩閉止回閥及多功能閥只能安裝在水平管上，MAC電磁閥閥不能安裝在水平管上，其他的MAC電磁閥閥均可安裝在水平管上或水流方向自下而上的立管上。水流方向自上而下的立管，不要安裝止回閥，因其閥瓣不能自行關閉，起不到止回作用。止回閥在使用中應滿足在管網小壓力或水箱水位應能自動開啟。
    1．操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作大力矩的1.2～1.5倍。
    2．操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
    3．輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應滿足的總轉動圈數；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數。）
    4．閥桿直徑：對于多回轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
    5．輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產生水擊現象。因此，應根據不同的使用條件，選擇恰當的啟、閉速度。
    6．安裝、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為：推力盤；閥桿通過（明桿多回轉閥門）；暗桿多回轉；無推力盤；閥桿不通過；部分回轉電動裝置的用途很廣，是實現閥門程控、自控和遙控*的設備，其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。
    2、 MAC電磁閥閥體的選用
    MAC電磁閥是工業自動化控制系統中的重要執行機構，可遠距離集中控制能滿足計算機程控的需要；如今在石油化工、燃氣設備、核工業、電力裝備、環保水處理、暖通空調、鋼鐵冶金、工業窯爐、罐裝設備、釀酒設備、干燥設備、真空設備、表面
    使用雙作用式執行器，確定閥門的扭矩，水蒸汽或非潤滑的介質增加25%安全值；非潤滑的干氣介質增加60%安全值；非潤滑氣 體輸送的顆粒粉料介質增加100 %安全值；對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值，然后根據氣源工作壓力，查找雙作用式扭矩表，可得到準 確的GTD型號。
    （2.單作用式（彈簧復位）JGSR
    使用單作用式執行器，確定閥門的扭矩，水蒸汽或非潤滑的介質增加25%安全值；非潤滑的干氣介質增加60%安全值；非潤滑氣 體輸送的顆粒粉料介質增加100 %安全值；對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值，然后查找單作用式扭矩表，查彈簧復位終 點，再查氣源工作壓力終點，氣源壓力扭矩應該大于彈簧復位扭矩，可得到準 確的SR型號。
    MAC電磁閥單作用式輸出扭矩表中，彈簧復位"終點"扭矩即為關閉閥門的扭矩，彈簧復位"開始"扭矩即為打開閥門的扭矩。相對應 的氣源壓力開始的扭矩即為關閉閥門的扭矩，氣源壓力"終點"扭矩即為打開閥門的扭矩。
    2、 閥體的選用
    二通球閥是工業自動化控制系統中的重要執行機構，可遠距離集中控制能滿足計算機程控的需要；如今在石油化工、燃氣設備、核工業、電力裝備、環保水處理、暖通空調、鋼鐵冶金、工業窯爐、罐裝設備、釀酒設備、干燥設備、真空設備、表面處理、生物制藥、食品機械、紡織印染、造紙等中得到廣泛的使用，也是國防建設、科技建設的產品。
    三片式球閥是近年泛采用的一種新型閥門，有著自身*性、開關無摩擦、密封不會受到磨損、啟閉力矩小，選配電動執行器以精巧型為主來實現對介質的切斷或調節。如今是石油化工、罐裝設備、釀酒設備、涂料設備、干燥設備、真空設備、燃氣設備、電鍍設備、空分設備、清洗設備、實驗設備、測試設備、消防設備、暖通空調、生物制藥、醫療器械、農業機械、食品機械、橡塑機械、工程機械、紡織印染、船舶工業、自動控制、品。
    卡箍球閥經過精密的檢驗流程和嚴格的管理，流道經過精密拋光和除菌處理，采用了全包的F4密封，沒有死角保 證衛生，且容易清洗。卡箍球閥廣泛應用于食品機械、農業機械、醫療器械、化學工程、生物制藥、釀酒設備、真空設備和航天航空等域。