THK直線導軌在焊接領域有什么作用？

　　THK直線導軌在焊接領域有什么作用？

　　在THK直線導軌域中，直線導軌在激光焊接自動化生產線的應用最為普遍，激光焊接自動化生產線是將激光焊接機與其他設備進行組合，實現自動化生產的重要設備，直線導軌在激光焊接自動化生產線中，主要應用在輸送材料、定位等環節，直線導軌的高精度和高速度，能夠實現對激光焊接生產過程中的各種操作精確控制

　　相對于THK直線導軌來說，直線導軌具有較高的負載能力和剛度，能夠保證高精度的直線運動，滑動摩擦小，慣量小，能夠實現高速運動；摩擦小、磨損小，噪音低、壽命長，能減少能量損耗，有利于節能環保。

　　憑借著這些優點，直線導軌廣泛應用在各行各業中，尤其是在焊接領域中，可以說，少了直線導軌，焊接領域的作業效率會降低，生產成本會提高，那么，直線導軌在焊接領域中究竟起著什么作用呢？

　　THK直線導軌的八大特點優勢，三環20年導軌開發生產經驗，客觀的為大家分析直線導軌的特點及三環在設計導軌的總體原則，

　　一，THK直線導軌特點

　　1.導向性好、剛性高的特點

　　導向精度是三環直線導軌的基本性能指標。當移動部件沿導軌運動時，不論有無負載都可保持移動軌跡的直線性，因而保持導軌好的導向性，

　　實現無間隙運動，使運動部件具有剛性好的特點。

　　2.定位精度高

　　由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，運行平穩。當機床工作臺啟動時不會出現爬行現象，因而保證定位精度的準確性。

　　3.耐磨性好

　　直線導軌為滾動摩擦，摩擦系數是滑動摩擦系數的1/40，加之材料表面硬度高，因此可長時間保持導軌的耐磨性，維持工作部件的行走精度。

　　4.適用高速運動

　　因其摩擦阻力小，只需較小動力便能讓移動部件運動。摩擦產生摩擦熱小，因而運動部件可高速運動。

　　5.四方向等載荷設計

　　三環直線導軌在設計時的結構提供了同時滿足四方向的相同額定載荷能力，因而三環直線導軌適合各種安裝方式的應用。

　　6.組裝容易

　　三環直線導軌在組裝時只需要將整套直線導軌安裝在機器的裝配基準面上用螺釘壓緊，并能保證安裝精度，所以裝配方便、維修容易。

　　7.潤滑方便

　　直線導軌已在滑塊上裝有油嘴，可以直接用注油槍加入潤滑油，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

　　8.密封防塵

　　三環直線導軌在設計時充分考慮了使用環境的惡劣性，采用了合理科學的防塵板防塵，提高了防塵效果。

　　二設計原則

　　第一，精度互不干涉：在制造與使用時直線導軌的各項精度不會相互影響，才能獲得更高的精度系數。

　　第二、動、靜摩擦因數就近原則：在設計直線導軌副時應當將導軌接觸面的動、靜摩擦系數盡量靠近，以便能夠獲取更高的重復定位精度以及低速平穩性，

　　滾動導軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導軌，摩擦因數較小且靜、動摩擦系數更容易接近一定的數量值。

　　，將其制做成中凸形，以便補償主軸箱重量所導致的彎曲變形。

　　第三、全部接觸原則：固定直線導軌的長度，需要保證動導軌處于最大行程的兩個極限位置，與固定導軌進行全長接觸，

　　從而保證在接觸過程中直線導軌副能夠完成全部性的接觸，使其達到狀態。

　　第四、直線導軌副自動貼合原則：要想讓導軌精度高，就必須讓導軌副具備自動貼合的特性。水平導軌能夠依靠運動構件的重量來貼合；

　　其余的導軌則需要附加彈簧力或是滾輪壓力將其貼合在一起。

　　第五、補償力變形與熱變形原則：直線導軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導致變形，因此在設計導軌與其支承件時，

　　1、THK直線導軌的高速度和高精度，能夠實現對焊接生產過程中的各種操作精確控制。

　　2、THK直線導軌效率、高精度和長壽命，能夠保證焊接設備的穩定運行。

　　3、提高焊接精度，能夠減少設備的維護成本。

　　4、提高設備使用效率，高精度和穩定性，能夠保證產品的一致性和品質。