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再生金屬回收新規下如何實現廢金屬高效分類與環保合規？
行業背景與痛點
《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》明確要求，再生金屬中鉛（Pb）、鎘（Cd）等有害元素含量需≤ 0.1%，但傳統檢測面臨兩大瓶頸：
實驗室周期長：送樣至第三方檢測需48小時，延誤交貨周期。
分揀成本高：人工分揀依賴經驗，雜質超標導致回收利潤縮水30%以上。
斯派克MAXx的解決方案
1. 12秒重金屬篩查，現場快速決策
技術亮點：
12秒同步檢測廢銅、廢鋁中的砷（As）、汞（Hg）、鉛（ Pb）等8種元素，檢出限低至0.001%。
擴展牌號數據庫一鍵匹配GB 16487標準，生成合規報告。
應用場景：
某金屬回收企業通過車載MAXx設備，現場分揀廢金屬效率提升3倍，月處理量突破5000 噸。
2. 開放式火花臺適配復雜廢料
技術亮點：
直接檢測大塊廢鋼、破碎金屬屑，無需切割或研磨。
防塵設計（IP54等級）適應高粉塵作業環境。
3. 節能模式降低運營成本
氬氣待機零消耗：按日均8小時待機計算，年節省氬氣費用超6萬元。
熱交換免水冷設計：無需外接冷卻系統，野外檢測車能耗降低40%。
成功案例：某再生鋁廠的合規升級
痛點：因鉛含量超標被環保部門處罰，單次損失超50萬元。
解決方案：部署MAXx后，每車廢鋁入場即檢，超標批次直接拒收。
成果：環保合規率100%，年凈利潤增長200萬元。
廣州儀德精密科學儀器股份有限公司，德國斯派克中國區總代理，為您提供本土化技術支持和終身維護服務！