PFE系列意大利阿托斯葉片泵在安裝時的六個注意事項

1.泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。
2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區部分最易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區變為排出區而繼續使用。
3.拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。
5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。
1)小型泵-0.015~0.03mm

2)中型泵-0.02~0.045mm

6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。
作為泵產品，葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在，葉片泵幾乎全部指滑片泵。葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油。一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區;吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。

PFE系列意大利阿托斯葉片泵在安裝時的六個注意事項

• 基本參數

? 公稱壓力：350bar，能在較高壓力下穩定工作，適用于對壓力要求較高的液壓系統。

? 適用溫度：11℃-47℃，在此溫度范圍內可保證泵的正常運行和性能穩定。

• 結構特點

? 插裝式結構：PFE系列葉片泵采用插裝式結構，機芯設計優化，可降低壓力、流量脈動及噪聲。

? 液壓平衡配流盤：泵芯帶有液壓平衡配流盤，前后側板結構相同且都采用液壓平衡，保證了一致的變形和補償，提高了容積效率。

? 葉片及定子根部供油系統：該系統設計合理，能夠保證葉片與定子間的良好接觸，使流量損失最小，延長了泵的使用壽命。

• 性能特點

? 運行平穩安靜：該葉片泵運轉平衡安靜，特別適合對噪音要求較高的機床和室內環境。

? 高壓長壽命：設計、高精密加工和合理的材料選擇，使泵具有較好的壽命指標，能在高壓下長期穩定工作。

• 工作原理

? 吸油過程：葉片泵的定子內表面是圓形，轉子與定子間有偏心距。當轉子在電動機驅動下旋轉時，葉片經定子下半部，在離心力作用下從葉片槽中伸出，兩葉片間密封容積增大，實現吸油。

? 壓油過程：葉片經定子上半部時，被定子內表面逐漸壓入葉片槽內，密封容積減少，實現壓油。

• 應用領域

? 鋼鐵冶金行業：用于軋鋼機、煉鋼爐等設備的液壓系統，提供動力支持，實現設備的精確控制和動作。

? 注塑機領域：為注塑機的合模、注塑等動作提供壓力和流量，保證注塑產品的質量和生產效率。

? 汽車制造業：在汽車生產線上的各種液壓設備中應用，如汽車零部件的加工、裝配設備等。