液壓油旋轉氧彈檢測的意義及所需要儀器介紹

潤滑油在工作使用中，多處于較高溫度并接觸到空氣。這使得油品難以避免地會與空氣中氧相接觸并發生作用，引起氧化反應而導致油品變質，對使用帶來不良影響。潤滑油的主要成分是烴類，其氧化過程是一個通過活性中心自由基為載體的氧化鏈反應。

旋轉氧彈測試是衡量油品抗氧化性的最主要的測試，其結果直接反映油品的抗老化能力。擁有越高的旋轉氧彈測試值的油品，意味著擁有更長的使用壽命。

  SH0193C全自動旋轉氧彈測定儀是根據國家標準ASTMD2272-2009《潤滑油氧化安定性測定法》金屬浴標準設計、制造的，符合GB/T0193。適用于評定具有相同組成的（基礎油和添加劑）新的和使用中汽輪機油的氧化安定性。也可用來評定含2、6-二叔丁基對甲酚的新礦物絕緣油，作為其氧化安定性的一種快速評定方法。試驗結果用來檢驗含2、6-二叔丁基對甲酚或2、6-二叔丁基酚或含這兩者的新礦物絕緣油，對每批油可作性能連續控制。

     潤滑油在高溫下的氧化又稱熱氧化或薄油層氧化，這種情況多出現在對高溫部件的潤滑中，如內燃機氣缸活塞之間，渦輪發動機軸承中等。熱氧化由于接觸到高溫金屬部件，因此油品溫度高、空氣接觸面大、受金屬催化作用強，使得氧化速度加快，反應程度變深，產物中殘留碳含量升高。氧化產物除了醇、醛、酮、酸等中間產物外，結果產物大多是縮合生成的瀝青質、焦質、積炭等漆膜狀物和固體沉底。其危害除了粘度增大影響潤滑和酸性成分的腐蝕外，在金屬表面形成的漆膜和固體沉淀對機械運轉工作影響極大。漆膜類可使活塞環發生粘連；積炭類則影響氣缸散熱；在渦輪發動機中的固體沉淀則影響潤滑、造成擦傷，同時會堵塞過濾器和影響潤滑油噴口供油。