原理歷史

　　6-S搖床(又稱6S搖床,選礦搖床,玻璃鋼搖床)屬于重力選礦設備，由平面溜槽發展而來，以后以其不對稱往復運動為特征而自成體系。6-S搖床由床面、機架和傳動機構三大部分組成，床面呈梯形或菱形，橫向有1°～5°傾斜，在傾斜邊上 方配置給礦槽和給水槽，床面上沿縱向布置床條，其高度自傳動端向對側降低。整個床面由機架支承，在床面一端安裝傳動裝置，后者可使床面前進接近末端時具有 急回運動特性，即所謂差動運動。

　　6-S搖床是分選細粒礦石的常用選礦設備，處理金屬礦石時有效選剔粒度范圍是3～O.019毫米，選煤時上限粒度可 達10毫米。6-S搖床的突出優點是分選精度高，經一次選別就可得到高品位精礦或廢棄尾礦，且可同時接出多個產品。平面6-S搖床看管容易，調節方便。主 要缺點是設備占地面積大，單位廠房面積處理能力低。

　　搖床的應用已有近百年歷史，zui初的搖床是利用撞擊造成床面不對稱往復運動，1890年制成用于選煤。選礦用6-S搖床(選礦搖床)是1896--1898年由A.威爾弗利(Wilfley)制成，采用偏心肘板機構。1918年普蘭特一奧(Plat—O)又以凸輪杠桿制成另一種傳動機構。這兩種6-S搖床頭結構經過改進至今仍在使用。第二次世界大戰后德國制成了偏心輪傳動的快速6-S搖床。我國于1964年研制成功慣性彈簧式6-S搖床，已在生產中推廣應用。

　　工業用

　　一種搖床是用于選別細粒物料的重力選礦設備，廣泛應用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產搖床歷史悠久，并不斷開發創新，從zui初的直條床面搖床基礎上發展到單曲波床面搖床(上世紀70年代);到雙曲波床面搖床(上世紀90年代)，使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

　　6-S型搖床是一種物理選礦設備，它主要用于選別金、銀、鉛鋅、鉭鈮、錫等稀有金屬和貴重金屬礦石。

　　軌道式

　　日前推出了Thermo Scientific MaxQ 高性能 (HP) 數顯軌道式搖床。該設備型號包括戶外和臺式培養型搖床及培養或冷凍板型搖床，MaxQ® HP 搖床的振幅很適合在敏感培養應用。固件震蕩速度范圍為 25 至 525 rpm，可為細菌提供“強有力的震蕩”，而無刷直流電機的應用可使設備免于維護，實現長時間連續運行。MaxQ HP 搖床易于進行運行設置，且該設備還具備一項功能，能夠限制對主要功能系統進行未經許可或不慎的更改。

　　6S搖床

　　這 種搖床基本上是沿襲了早期威爾弗利搖床的結構形式.也稱為衡陽式搖床.這種搖床主要適合選別礦砂,但亦可用為處理礦泥.橫向坡度的調節范圍較大 (0°～10°),調節沖程容易,在改變橫向坡度和沖程時,仍可保持床面運行平穩.彈簧放置在機箱內,結構緊湊,這些都是6-S搖床的優點,缺點是安裝的 精度要求較高,床頭結構復雜,易磨損件多,在操作中不當時還容易發生折斷拉桿事故,改進后的搖床在箱體外面偏心軸末端安有小齒軸油泵,進行集中潤滑,箱內 只有少量機油,減免了漏油事故。

　　主要結構

　　搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統等八個部分組成床面的縱向 。

　　往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構來實現的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉搖桿隨之上、下 運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復桿向后移動，彈簧受到壓縮床面是通過聯動座和往復桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時，由 于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。

　　安裝調試

　　1、安裝前產品品質量檢測：用戶安裝前應進行檢測，床面各部應符合圖紙要求，零部件齊全，外觀應完好無損。

　　2、吊裝床面前裝好連接器及四個連接塊，調整好其高度和準確位置，床面安裝中心與床頭連接器中心一致。

　　3、吊床時應防止邊板局部擠壓變形及不得碰撞床面。

　　4、床面安裝后，各連接螺釘孔位應對齊，松緊適度，支撐與連接部位間隙不能過大，防止產生響聲和磨損。

　　5、各安裝連接處檢查無誤后，空車運轉1-2小時。檢查床面運轉是否平穩，連接部是否松動、搖動或滑動處潤滑是否良好，無異常響聲，橫向坡度調節是否靈活平穩。

　　6、空車運轉無問題或經處理完畢，即可帶礦運行。

　　其他用途

　　生物搖床是一種常見的實驗室儀器設備，主要是用于細菌培養、發酵、雜交和生物化學反映以及酶、細胞組織培養研究，在醫學、生物學、分子學、制藥、食品、環境等行業應用廣泛。