不同拋光布對普通玻璃樣品的拋光效果的對比

實驗樣品：表面較平整的普通玻璃

實驗目的：通過用兩種不通拋光布對普通玻璃的拋光，來選擇出一種適合普通玻

璃拋光的拋光布。

實驗設備：UNIPOL-802 自動研磨拋光機、MTI-3040 加熱平臺、SKZD-2 滴料器、

4XC-PC 倒置金相顯微鏡，各實驗設備圖片如圖 1 所示：

研磨及拋光用品：鑄鐵研磨盤、剛玉磨料、合成革拋光墊、聚氨酯拋光墊、 氧化鈰拋光粉，研磨拋光用品如圖 2 所示：

合成革拋光墊和聚氨酯拋光墊的表面都有許多小氣孔，這些氣孔都有利于儲 存磨料且促進磨料的流動，兩種拋光墊都有一定的硬度，適合對各種具有一定硬 度的材料進行拋光。

實驗過程：

⑴ 樣品的裝配

將自動研磨機的載樣塊和玻璃試樣一同放置于 MTI-3040 加熱平臺上進行加熱，待加熱平臺溫度上升到 90℃左右載樣塊的溫度可以使石蠟融化，將石蠟涂在載樣塊上粘貼玻璃試樣的部位上，將玻璃試樣片粘貼好后從加熱平臺上取下載樣塊，粘貼后的載樣塊如圖 3 所示。

⑵ 樣品的研磨

將載樣塊放置于研磨拋光機上，機械擺臂的膠圈要位于修盤環中線的位置， 有利于機械擺臂均勻推動載樣塊轉動。研磨盤選用鑄鐵研磨盤，由于玻璃表面狀 態較好，平整度高，因此可以選用較細的磨料對玻璃進行研磨，這里我們選用 W7 的剛玉磨料，將磨料用水調和均勻后放入 SKZD-2 滴料器中，使磨料 3-4 秒滴 一滴到鑄鐵研磨盤上。將研磨拋光機定時 20min，然后啟動研磨拋光機，用 40 轉的轉速對玻璃試樣進行研磨，因調和好的磨料中含有水分，研磨過程中無需再 加入水做冷卻，研磨時保證研磨盤中磨料充足即可。研磨 20min 后對玻璃的表面 進行觀察發現玻璃的整個表面被磨平，形成一種磨砂的表面，此時便可以對玻璃 進行拋光了。研磨過程中自動研磨拋光機的工作狀態如圖 4 所示。

⑶ 樣品的拋光

 用合成革拋光墊對磨砂的玻璃樣品進行拋光，拋光 7min 后的玻璃樣品用 4XC-PC 倒置金相顯微鏡進行觀察可見玻璃表面是亮黃色中夾雜著深色的斑點， 亮黃色的區域是已經被拋光的區域，深色的斑點是還未經拋光的區域，需要進一 步的拋光。用聚氨酯拋光墊對玻璃樣品拋光 7min 后放到 4XC-PC 倒置金相顯微鏡 下進行觀察可見，樣品表面主要是亮黃色區域，其中夾雜著微小的深色未拋光到 的小斑點。與合成革拋光墊拋光的玻璃樣品的表面進行對比可見用聚氨酯拋光墊 拋光的玻璃樣品的表面相對微小的的斑點更多，大小更小，可見在都拋光 7min 的條件下，聚氨酯拋光墊拋光的玻璃樣品表面狀態更好，能拋光的區域更廣。拋 光 7min 后的兩塊樣品在光學顯微鏡下的狀態如圖 5 所示：

都拋光 15min 后可見，用聚氨酯拋光墊拋光的玻璃表面幾乎無深色斑點出現，

而用合成革拋光墊拋光的樣品表面還有零星深色斑點的出現，說明在拋光 15min

后用聚氨酯拋光墊拋光的樣品幾乎可以達到*光亮的表面，而用合成革拋光墊

拋光的樣品表面還有一些區域沒拋光*，還需要繼續進行拋光操作。拋光

15min 后的兩塊樣品在光學顯微鏡下的狀態如圖 6 所示：

當用合成革拋光墊和聚氨酯拋光墊同時拋光 25min 后可見，玻璃樣品的表面 幾班都達到了光亮無半點的表面，玻璃樣品的表面狀態幾乎達到了同等的狀態， 兩者幾乎都無深色的斑點出現，說明在拋光 25min 后用兩種拋光布拋光的玻璃樣 品表面都無未拋光到的區域存在。由此可見。在拋光 25min 后兩種拋光墊都會使 用 W7 剛玉磨料研磨的普通玻璃樣品表面達到*光亮的狀態。拋光 25min 后的 兩塊樣品在光學顯微鏡下的狀態如圖 7 所示：

繼續對樣品拋光 10min 后可見，在光學顯微鏡下觀察樣品表面狀態無明顯變 化，樣品表面達到光亮無痕的狀態。說明在普通玻璃樣品所處條件相同的條件下， 用合成革拋光墊和聚氨酯拋光墊拋光 25min 以上的時間后，在光學顯微鏡下觀 察，都可以使普通玻璃表面達到光亮無痕的狀態。拋光 35min 后的兩塊樣品在光 學顯微鏡下的狀態如圖 8 所示

用兩種拋光墊拋光 35min 后的玻璃樣品如下圖所示，玻璃表面光亮，反光和 透光性好。兩塊玻璃表面狀態幾乎相同。因此，當將玻璃用同種磨料研磨成磨砂 的表面后，只求玻璃表面光亮平滑而無其它要求時，用合成革拋光墊和聚氨酯拋 光墊對普通玻璃進行拋光時都可以達到要求。但用合成革拋光墊拋光普通磨砂表 面的玻璃時所花費的時間要比用聚氨酯拋光墊拋光該玻璃所花費的時間略長一 些。