小型蒸鍍儀的操作包括以下基本過程

小型蒸鍍儀是一種在真空條件下加熱蒸發容器中待蒸發材料的方法，以使原子或分子蒸發并從表面逸出以形成蒸氣流，進入基材或基材表面，然后凝結成固體膜。

　　小型蒸鍍儀包括以下基本過程：

　　（1）加熱蒸發過程：包括從冷凝相變為氣相的過程，并且每種蒸發物質在不同溫度下具有不同的飽和蒸氣壓。

　　（2）氣態原子或分子在蒸發源和基質之間的傳輸，即原子或分子在周圍大氣中的飛行過程。

　　（3）蒸發的原子或分子在基板表面上的沉積過程。即，蒸發，冷凝，成核，成核生長，形成連續的膜。由于基材的溫度遠低于蒸發源的溫度，因此氣態分子將直接經歷從基材表面上的氣態到固態的相變過程。
 

　　小型蒸鍍儀中有兩個不同用途的蒸發頭：它們用金屬箱蒸出以進行碳蒸發。注意：使用碳棒蒸發頭時，一根電極線連接到儀器背面的黑孔，一根電極線連接到紅色孔；使用金屬蒸發頭時，一根電極線連接到儀器背面的黑孔，一根電極線連接到綠色孔。

　　1、將要濺射的基材放入氣相沉積設備的腔室中。

　　2、根據所需的蒸發材料選擇金屬蒸發頭/鎢筐或碳蒸發頭，并按照儀器操作規程的里德規程安裝所需的蒸發材料。使用碳棒蒸發頭時，一根電極線連接到儀器背面的黑孔，一根電極線連接到紅色孔；使用金屬蒸發頭時，一根電極線連接到儀器背面的黑孔，一根電極線連接到綠色孔。

　　3、按照儀器操作規則逐步操作儀器，實驗結束后取出樣品。由于長期使用會在腔室周圍沉積一層厚厚的涂層，因此請根據實際情況及時清潔腔室。但是，請勿使用有機試劑（如丙酮，乙醇等）清潔橡膠圈，以免由于老化而漏氣。關閉主機電源和原點。最后，切斷儀器的主電源并蓋上儀器。