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簡述擴散氫測定儀的原理及特點
擴散氫測定儀是采用氣相色譜熱導檢測法，可對熔敷金屬中擴散氫含量進行準確的測定。適用于焊條廠、密閉容器生產(chǎn)廠、焊接行業(yè)（焊接手段可采取手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊）、檢測研究所等行業(yè)。利用載氣熱提取法和熱導檢測器檢測材料中的擴散氫含量，儀器配備可快速升溫的紅外爐裝置，可實現(xiàn)對樣品的快速測量和精確分析，樣品管直徑達30mm，能夠測試大尺寸的樣品；儀器本身還具有拓展功能，可外接質(zhì)譜儀，實現(xiàn)超低含量擴散氫的測量。
儀器特點：
1、與水銀法和甘油法的儀器相比，具有分析快速、靈活、精度高，測定范圍寬。可排除由于各種原因混入的空氣干擾，測定結果精確可靠。
2、在高氫測定范圍和超低氫測定范圍都具有良好的精度和準確度。
3、具有分析速度快和自動化操作高的優(yōu)點，儀器不需要長時間收集氫，全過程只需幾十分鐘，為用戶節(jié)約大量測試時間和使用成本。
4、儀器的檢測器是高靈敏度長期穩(wěn)定的熱導檢測器，保證測試結果的準確性和穩(wěn)定性；并且儀器還可以外聯(lián)質(zhì)譜儀，以實現(xiàn)超低含量擴散氫的測試。
氫原子的密度和體積都很小，這使得氫原子具有很強的空隙效應，容易被吸入原子晶格中，聚集在不規(guī)則和晶格缺陷（如同微孔和砂眼）中的氫原子可以再次結合成氫分子，由于空間空隙的存在缺陷中的氣壓可達到1000bar，這樣會導致材料脆變；由于在室溫下氫的擴散速度較慢，材料的碎裂可能在潛伏一段時間后才爆發(fā)，形成延遲裂紋現(xiàn)象，這在煉鋼、零件加工及焊接過程中常有發(fā)生。氫脆可能導致災難性后果的發(fā)生，因此須嚴格控制擴散氫的含量。
擴散氫測定儀于1977年研發(fā)了中國di一臺真空熔融氣體分析儀，1991年脈沖紅外定氧儀在這里實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，*打破國外壟斷。通過40年的技術沉積，鋼研納克氧氮氫分析儀已經(jīng)具有很高水平。