BURKERT流量計小信號如何產生的及處理措施

　　BURKERT流量計小信號如何產生的及處理措施

　　電BURKERT流量計在實際的測量現場和工藝流程中存在誤差和容易受到干擾,如“小信號"現象。由電磁流量計的工作原理可知,電磁流量計的干擾問題是由各種勵磁方式產生的,目前很多中存在以下問題：

　　在BURKERT流量計而切割磁力線,產生流量信號,這些液體ZUI終都被后續環節利用,其流量測量值是的,應該進行累計:當泵停止時,管道中還會有少量液體回流,反向切割磁力線,同樣產生小信號,但是這些液體并沒有被實際所利用,而流量計仍然會把信號傳送給C進行采樣累計,則會造成較大的誤差。

　　由于外界有震動或較大磁場干擾,在無介質流動時,外界震動等信號作用于傳感器,引入“誤流量"信號,當這種信號高于儀表的計量下也被累計。

　　BURKERT流量計一層絕緣物、受到外界干擾或是電極送出的毫安信號在放大和轉換過程中出現零點漂移,使得信號偏離正常值,從而造成誤差。

　　以上這些現象都屬于小信號現象。

　　小信號處理措施

　　由干擾信號引起的小信號問題無法從工藝設計上得到解決,只能從過程控制方面尋找解決的辦法。可通過硬件和軟件兩種方式來處理。

　　硬件方式可通過比較電路和電子開關組成,這種方式主要用于濾除干擾信號,但會增加企業的成本,因為一個工段會有很多臺流量計,因此相應地要更換很多臺這種儀表。

　　軟件方式可通過如PLC軟件來實現。

　　一般的過程測量儀表都是二線制儀表,電源和信號共用兩根電線。而電磁流量計則采用四線制,電源與信號線分開,既可用直流供電也可用交流供電,輸出信號既有電流信號也有脈沖和報警信號,接線時必須注意,不能將電源和信號線接錯,以免損壞流量計。

　　參數設置

　　電磁流量計從與流體的流速相對應的微小感應電壓中計算出體積流量,并輸出1個4~20mA的信號。為獲得正確的信號,使用前必須設定3個參數,即通徑、儀表系數和流量量程,其中前2個參數出廠時已經校好,用戶不需要設定,而流量量程即輸出電流為20mA時的瞬時流量值,使用前必須進行標定。此外,流量計的顯示模式、報警模式等也必須設定。流量計的參數設置(組態)有兩種方法:其一是利用顯示面板上的按鍵,其二則是利用手持智能終端。

　　BURKERT流量計一般都配有顯示面板,其上有6位LCD顯示器、3只按鍵和狀態指示燈等。利用SET、 SHIFT和INC三個鍵的組合就可以設定所有的參數,如顯示模式、顯示單位、量程等。具體設定應參照電磁流量計的使用手冊。

　　BURKERT流量計具有智能通信功能的儀表能與智能終端通信。華能的智能終端有BT100、BT200等型號,簡稱BT智能終端,它們采用 BRAIN協議,將1個士2mA。2.4kHz的調制信號選加到4~20mA的模擬信號上用作信號傳輸。由于調制信號是交流信號,所以迭加不會影響模擬信號的數值。

　　智能終端與流量計的連接有兩種方式:其一是直接與流量計端蓋下面的BT端子相連,這種方式適用于現場調試或流量計不具備智能通信功能的情況;其二是與4~20mA直流信號線的連接,BT智能終端可以連接在從控制柜到流量計信號線的任何位置,zui大距離可達2km,只要整個回路的負載電阻在250~750Ω之間,就可以地通信。這種方式操作者不必去現場,在控制室就可對流量計進行設置和監測,是使用zui多的一種方式。

　　智能終端采用菜單式操作,可以隨時顯示和修改電磁流量計的各種參數,其基本的操作有

　　BURKERT流量計自檢:任何流量計在使用以前或出現故障時,應首先進行自檢,利用流量計的自檢功能,可以了解流量計的狀態,確定故障的內容和范圍,以便檢修和維護。只有自檢正常的儀表才可正常工作。

　　量程調整:流量計在使用以前和使用一段時間以后,必須調校零點和量程,流量計輸出的20mA對應zui大瞬時流量。無流量時輸出為4mA,即獲得一個與流量成正比的4~20mA信號,減少測量和轉換誤差。

　　顯示方式設置:流量計的顯示方式可以根據需要進行設置,如顯示的位數、顯示的單位、顯示瞬時流量或累積流量、顯示量值的大小或其百分比等,用戶可根據需要選擇。

　　報警設置:可以預先根據需要設定報警電流的大小,選擇報警輸出的方式,設定報警狀態等,以便在流量計出現故障時提醒操作者及時處理,避免故障進一步擴大。

　　其它設置:操作者還可根據實際情況設定流量計的時間常數,消除脈動流,改變液體的流向等。

　　電磁流量計作為一種主要的測量導電液體的流量儀表,廣泛地應用于治金、化工、造紙、環保石油等領域。國產電磁流量計的性水平與水平相比仍有差距。但目前,國內研究單位對電磁流量計性方面的研究非常少見。研究性問題核心就是研究產品的壽命問題,本文主要采用從現場故障數據及相關信息中選取樣本進行性分析的方法來研究電磁流量計的壽命分布規律。

　　現場故障數據特點

　　BURKERT流量計產品壽命分布的主要方法是對產品性數據的統計分析。性數據主要來白于兩個方面:一是從模擬的性試驗中得來,稱為試驗數據;另一方面是從產品使用現場得到,稱為現場數據。現場數據與試驗數據相比具有信息量大,能夠反應產品真實使用條件,獲取成本低的。因此,對于產品的性分析,更應重視對現場數據的分析處理。

　　現場故障數據是現場數據中利用價值的一部分數據,主要來自于維修中心的售后服務記錄中的故障維修記錄。現場故障數據是性分析的

　　BURKERT流量計信息源頭。它是產品在實際使用條件下獲得的,能真實反映產品的性水平。但是由于產品實際工作條件復雜多樣,售后服務記錄內容不完

　　善,現場記錄人員的水平、工作責任心、故障模式識別能力、故障描述的規范性以及數據遺失等都會影響現場數據的真實性和全面性,帶來了數據處理的復雜性和困難性,從而大大降低信息的利用價值。

　　故障數據中樣本的篩選

　　現場故障數據往往是不規則、不完善的。要使其成為相對完整的、有價值的、可用于性分析的數據,還需要借助企業產品銷售記錄,銷售合同,產品出廠檢定記錄,產品出庫入庫記錄等其他資枓對其進行修正和補充完普。從現場故障數據選取相對完整的樣本的過程如下

　　BURKERT流量計時段的起止日期。應注意到在起止日期之問,企業應未進行產品1藝的明顯改進。防止因工藝改進因素導致產品壽命分布發生變化。

　　BURKERT流量計段范圍內的售后服務記錄中,選擇某件發生故障的典型產品。根據服務記錄的相關內容確定該產品的故障原因應是產品本身的質量問題或使用問題,而非其它意外因素。由意外因素導致的產品故障不能作為樣本。

　　通過售后服務記錄中該產品的銷售合同編

　　號、產品型號、編號等信息與產品銷售記錄相對應,核對該產品的出廠日期是否在調奩時段范圍內。如是在調查時段范圍之內,從銷售記錄中查找與該產品同批出廠的同型號產品的數量。