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ATOS電磁閥泄漏的原因主要有兩種情況
ATOS電磁閥具有結構緊湊、體積小、重量輕(與相同壓力，相同通徑的閘閥相比可減輕40%～50%)流體阻力小、啟閉迅速等系列。但我國些低溫裝置如天燃液化設備、空氣分離設備以及變壓吸附設備等化工所采用的閥門有80%以上是截止閥或閘閥，采用蝶閥的數量很少。分析其原因主要是過的金屬密封蝶閥在低溫狀況下密封不良，以及其它些因結構不合理等原因造成介質內漏和外漏，嚴重的影響這些低溫設備的安全和正常運行，不能滿足低溫設備的要求。
ATOS電磁閥閥門的要求日益增大，為適應市場經濟發展的需要，對金屬密封蝶閥進行結構上的改進，研制出種三偏心純金屬高密封的蝶閥無論介質是高溫還是低溫均能滿足其需要。
ATOS電磁閥閥門產生泄漏的原因主要有兩種情況，是內漏;二是外漏。
1)ATOS電磁閥閥門產生內漏主要原因是密封副在低溫狀態下產生變形所致。當介質溫度下降到使材料產生相變時造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產生翹曲變形而造成低溫密封不良。我們曾對DN250閥門進行低溫試驗，介質為液氮(-196℃)蝶板材料為1Cr18Ni9Ti(沒經過低溫處理)發現密封面翹曲變形量達0.12mm左右，這是造成內漏的主要原因。
新研制的ATOS電磁閥由平面密封改為錐面密封。閥座是個斜圓錐橢圓密封面，與嵌裝在蝶板上的正圓形彈性密封環組成密封副。密封環可在蝶板槽內徑向浮動。當閥門關閉時，彈性密封環和橢圓密封面的短軸接觸，隨著閥桿的轉動逐漸將密封環向內推，迫使彈性環再和斜圓錐面的長軸接觸，zui終導致彈性密封環與橢圓密封面全部接觸。它的密封是依靠彈性環產生變形而達到的。因此當閥體或蝶板在低溫下產生變形時，都會被彈性密封環來吸收補償，不會產生泄漏和卡死現象。當閥門打開時這彈性變形立即消失，在啟閉過程中基本沒有相對磨擦，故使用壽命長。
2)ATOS電磁閥閥門的外漏：其是閥門與管路采用法蘭連接方式時，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產生松弛而導泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構
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