YUKEN電磁閥的彈簧復位及液壓復位中間有哪些區別

    YUKEN電磁閥的彈簧復位及液壓復位中間有哪些區別
    YUKEN電磁閥的主閥芯兩端各安裝有個相同規格的彈簧，當電磁換向閥通電，電液閥開始換向時，壓力油將閥芯推向側，壓縮其中側彈簧，當YUKEN電磁閥主閥芯移動的壓力油被釋放，主閥芯在彈簧力的作用下回到原有位置。
    需要注意的是，彈簧復位的YUKEN電磁閥，對控制壓力油的zui低壓力有所規定。低于這個zui低控制壓力，主閥芯將無法完成換向。
    彈簧對中結構簡單，大多數中位機能的YUKEN電磁閥均使用彈簧對中或復位設計。但彈簧復位的電液換向閥也有其局限性。YUKEN電磁閥均有其使用zui大流量標準，超過這額定流量，將影響電液換向閥的工作效能，甚無法換向，引起故障。這種情況下彈簧對中也往往容易出現問題。
    當YUKEN電磁閥換向動作結束，需要復位中位時，其所在端位的彈簧將推動閥芯復位。但如果此時通過的流量過大，則可以產生足夠大的力，來抵消YUKEN電磁閥芯的復位。使電液換向閥的閥芯仍保持在原來換向的狀態，從而引發故障。而使用液壓對中閥芯，則可以相對避免這問題，使電液換向閥在超過額定流量較大的使用情況下仍可以完成換向。
    但般情況下，考慮YUKEN電磁閥的使用壽命，液壓油的溫升，工作穩定性等因素，在選型時必須滿足YUKEN電磁閥的額定流量大于實際工作流量。YUKEN電磁閥的中位機能不同，其額定流量也會有所變化。
    與彈簧對YUKEN電磁閥相比，液壓對中閥其底板會有個泄油口。在安裝時必須在安裝面上預留此油口，否則液壓對中電液換向閥將無法正常工作。
    自控和遙控*的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于電動閥門裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規范及閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇電動閥門裝置，對防止出現超負荷現象（工作轉矩高于控制轉矩）關重要。通常，正確選擇電動閥門裝置的依據如下：
    YUKEN電磁閥裝置的zui主要參數，電動裝置輸出力矩應為閥門操作zui大力矩的1.2～1.5倍。
    YUKEN電磁閥裝置的主機結構有兩種：種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
    輸出軸轉動圈數YUKEN電磁閥裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數）。
    閥桿直徑對多回轉類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
    輸出轉速YUKEN電磁閥的啟閉速度若過快，易產生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。
    YUKEN電磁閥有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常電動閥門裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格確定之后，其控制轉矩也就確定了。般在預確定的時間內運行，電機不會超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷：是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；二是錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續產生過大轉矩，使電機停止轉動；三是斷續使用，產生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大；五是使用環境溫度過高，相對使電機熱容量下降。