給實(shí)驗(yàn)室過(guò)濾反應(yīng)釜加壓的時(shí)候，首先將氣源的閥門(mén)打開(kāi)，將要加入的氣體通到進(jìn)氣口處，再打開(kāi)進(jìn)氣口加壓。加壓后操作相反，先關(guān)閉進(jìn)氣口閥門(mén)，再關(guān)閉氣源閥門(mén)。目前，高壓釜具有三種壓力控制方式：
　　1、前壓控制：氣源上接減壓閥，通過(guò)調(diào)節(jié)減壓閥，控制輸出端氣體的壓力。
　　2、中壓控制：反應(yīng)釜上有壓力表，先通入高于目標(biāo)壓力的氣體，通過(guò)排氣口閥門(mén)，將壓力控制到設(shè)定壓力。
　　3、背壓控制：排氣口端接背壓閥，通過(guò)調(diào)節(jié)背壓閥，控制釜內(nèi)壓力（氣源壓力要大于目標(biāo)壓力）。
　　實(shí)驗(yàn)室過(guò)濾反應(yīng)釜技術(shù)特點(diǎn)：
　　1、該設(shè)備主要用于固相合成操作，適用于多肽等多種有機(jī)合成反應(yīng)
　　2、玻璃部件全部采用GG-17，接口處磨口處理寸均勻，并加有四氟套，釜內(nèi)真空度能達(dá)到-0.098Mpa
　　3、全釜無(wú)需涂抹真空瓶拆卸方便無(wú)粘連無(wú)污染
　　4、反應(yīng)器頂端有進(jìn)料口，可采用負(fù)壓進(jìn)料
　　5、打功率攪拌器無(wú)電刷，無(wú)火花，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作
　　6、釜體為雙層玻璃燒結(jié)而成，夾層之間可通冷卻液和加熱液
　　7、夾層進(jìn)液口采用*氣線行噴射式進(jìn)液方式使升降溫速度更快更均勻
　　8、釜底過(guò)濾篩板的特殊設(shè)計(jì)，使得設(shè)備能承受高達(dá)100Kg反應(yīng)液壓力，且避免釜底出現(xiàn)死體