振蕩加氫反應裝置是一款基于連續流動微反應加氫技術的全自動加氫反應裝置，將高純氫氣與連續流動的反應物在裝有催化劑的微填充床內混合并發生反應，結合全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集能功能，讓加氫反應從此變得安全、高效、節能。

　　產品特點

　　1、可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發生器。

　　2、整個加氫過程全流程控制，避免批次間差異。

　　3、實現加氫過程的過程強化，大大縮短反應時間。

　　4、反應器體積小，裝置具有本質安全屬性。

　　5、安全保護方案與被動式保護措施兼具，使儀器工作更加安全可靠。

　　6、加氫工藝快速開發及催化劑快速篩選，提高工藝研發效率。

　　7、設備體積小，可放置在通風櫥內工作。

　　8、搭載可見、近紅外檢測器，可實現實時在線監測及分析。

　　加氫反應器是加氫裝置的核心設備，也是加氫工藝的關鍵，操作于高溫高壓臨氫環境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化氫和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現局部過熱現象。

　　加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應，欲使反應進料（氣、液兩相）與催化劑（固相）充分、均勻、有效地接觸，反應器設計有多個催化劑床層，在每個床層的頂部都設置有分配盤，并在兩個床層之間設有溫控結構（冷氫箱），以確保加氫裝置的安全平穩生產和延長催化劑的使用壽命。

　　由于反應器使用條件苛刻，在反應器的發展上主要圍繞提高反應器使用的安全性。所以無論是設計還是制造，除了需要強調使用性能外，還必須強調其安全性能。

　　影響振蕩加氫反應裝置加氫的因素：

　　1、氫氣分壓：提高氫分壓有利于加氫過程反應的進行，加快反應速度。在固定反應溫度及其他條件下，壓力對轉化深度有正的影響。產品的質量受氫分壓影響較大。

　　2、反應溫度：影響反應速率和產品的分布和質量。

　　3、空速：空速影響反應器的體積和催化劑用量，降低空速對于提高加氫過程反應的轉化率是有利的。