故障現(xiàn)象：泵的抽氣量不夠

　　

　　產(chǎn)生原因：

　　

　　①泵的轉速不夠；

　　②密封不嚴，在進氣管路的連接處或軸封處漏氣；

　　③泵的轉子與轉子、轉子外圓與泵殼，轉子端面與端蓋周的間隙過大，氣體返流量增大；

　　④環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過高。

　　排除方法：

　　

　　①如泵的轉速不夠。且抽氣量是與泵的轉速成正比，則泵的抽氣量就會下降。這有兩種情況：一種情況是泵的轉速未配備好，也就是皮帶輪的直徑

　　不合適，可更換皮帶輪，改變皮帶輪的直徑；另一種情況可能是皮帶安裝不當、未張緊，皮帶打滑而降低了轉速，這可調(diào)節(jié)電機位置，使皮帶張到一定緊度；

　　②查明何處漏氣，如是連接法蘭處漏氣，則可能是由于連接螺釘松動，墊圈壓破變質(zhì)或者是法蘭面加工不平：如是在軸封處漏氣，則有可能是密封皮碗未裝正或破裂。此時則更換皮碗并裝正；若是填料密封的．可將扎進的填料掏出，更換新的，但填料的接Ll必須是斜面而互相搭接服貼，*圈的接I21必須與第二圈的接Ll錯開。不能在同一位置上；

　　

　　故障現(xiàn)象：真空度不夠高

　　

　　產(chǎn)生原因：

　　

　　①進氣系統(tǒng)密封不嚴，有漏氣現(xiàn)象；

　　

　　②泵本身密封不嚴，在軸封處漏氣；

　　

　　③轉子與轉子或轉子與殼體的間隙過大，空氣溫度過高；

　　

　　④泵的進出口氣體介質(zhì)的壓力差過大。

　　

　　排除方法：

　　

　　解決前3種故障的辦法與前述方法相同。其中，空氣溫度過高，會降低真空度，如果是濕式泵則可在進氣口處注入冷水，如果是干式泵則在出氣口加冷卻器，降低空氣溫度。對④中壓差過大的原因甚多，如是干式泵需檢查安全閥(溢流閥)是否失靈。如失靈出氣壓力可能偏高。如是濕式泵則可能是出口水封壓力過高或者是出口管徑過小、彎頭太多而增加了出口阻力所致。針對實際情況予以排除。