反滲透裝置工作原理

最近更新時間：2021-10-20

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  反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類：透水量減少、鹽透過率增大(脫鹽率下降)以及壓降增大，但造成這些故障的原因很多，應(yīng)盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實質(zhì)，從而盡快實施檢修和維持等對策。

??反滲透系統(tǒng)運行故障分析及解決方案主要從四個方面進行：
??一、引起反滲透故障的外部因素；
??二、反滲透裝置常見故障； 
??三、反滲透系統(tǒng)常見故障分析。

一、引起反滲透故障的外部因素
??1、由進水水質(zhì)變化引起的反滲透故障
??◆ 進水水質(zhì)變化；
??◆ 預(yù)處理系統(tǒng)無法得到優(yōu)化。
??2、由預(yù)處理引起的反滲透故障 
??◆ 多介質(zhì)過濾器濾料亂層或偏流； 
??◆ 緩沖水箱細菌、微生物繁殖嚴重； 
??◆ 活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴重。 
??3、由保安過濾器引起的反滲透故障 
??◆ 保安過濾器直徑偏小； 
??◆ 濾芯質(zhì)量較差，過濾精度達不到要求；
??◆ 濾芯壓不緊，且易變形。 
??4、由阻垢劑加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障
??◆ 阻垢劑的性能與水質(zhì)不匹配；
??◆ 阻垢劑計量泵的性能不可靠； 
??◆ 阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴重； 
??◆ 阻垢劑加藥產(chǎn)生偏流。
??5、由其它加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障
??◆ 不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染； 
??◆ 氧化劑過量投加引起膜元件被氧化；
??◆ 還原劑過量投加引起膜元件嚴重污堵。 
??6、由儀器儀表引起的反滲透故障 
??◆ 濃水流量顯示偏大(實際較小)引起反滲透回收率過高產(chǎn)生結(jié)垢； 
??◆ 濃水流量顯示偏小(實際較大)引起反滲透回收率過低產(chǎn)生過大壓差； 
??◆ 流量讀數(shù)波動引起系統(tǒng)判斷失誤。

??二、反滲透裝置常見故障 
??1、在初始設(shè)計時選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進水水質(zhì)發(fā)生變化時引起產(chǎn)水量達不到設(shè)計要求； 
??2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；

 ?  3、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象； 
??4、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象； 
??5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降； 
??6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降； 
??7、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象； 
??8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降； 
??9、無段間壓力遠鏡效應(yīng)而損壞； 
??11、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況； 

??10、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望 
??12、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快； 
??13、反滲透回收率設(shè)計不合理，膜元件數(shù)量偏小； 
??14、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴重的機械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差； 
??15、系統(tǒng)停運引起污染物沉積及xi菌、微生物污染； 
??16、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗系統(tǒng)管路中；

??三、反滲透系統(tǒng)常見故障分析 
??1、阻垢劑加藥系統(tǒng)故障
??阻垢劑藥劑的選型有三個關(guān)鍵點： 
??◆ 原水詳細水質(zhì)分析——詳細的水質(zhì)分析是前提 
??◆ 反滲透系統(tǒng)情況——溫度、回收率、排列方式、產(chǎn)水量等 
??◆ 利用專用計算機模擬加藥軟件，可以具體分析系統(tǒng)工況及進水水質(zhì)情況，結(jié)合藥劑性能，提供性價比z優(yōu)的藥劑選型。 
??三個關(guān)鍵點把握不好就會產(chǎn)生嚴重的后果： 
??◆ 藥劑類型不匹配引起反滲透結(jié)垢
??◆ 投加量偏小引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢
??◆ 投加量偏大引起費用增加
??2、阻垢劑的稀釋及投加故障
??◆ 過度稀釋易使阻垢劑受到細菌、微生物的污染造成反滲透系統(tǒng)結(jié)垢； 
??◆ 阻垢劑計量泵選型錯誤，出口壓力低于預(yù)處理產(chǎn)水壓力，使得加藥不足引起反滲透結(jié)垢； 
??◆ 阻垢劑計量泵錯誤安裝使得阻垢劑加藥量不足，引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢； 
??彎管道內(nèi)存在著氣泡時則使得阻垢劑不能可靠投加。
??3、阻垢劑的混合故障
??◆ 阻垢劑的混合不均勻會使反滲透產(chǎn)生輕微/嚴重結(jié)垢現(xiàn)象； 
??在兩套或多套并列運行且阻垢劑采用母管投加時極易出現(xiàn) 
??4、反滲透裝置故障
??反滲透裝置故障一般可以從三個方面來進行分析
??◆ 系統(tǒng)設(shè)計關(guān)節(jié) 
??◆ 安裝調(diào)試環(huán)節(jié) 
??◆ 運行維護環(huán)節(jié) 
??(1)系統(tǒng)設(shè)計環(huán)節(jié)
??◆ 原水水質(zhì)及te殊離子——水質(zhì)全分析及te殊離子如鐵、錳、硅 
??◆ 水溫——根據(jù)實際運行水溫進行設(shè)計計算 
??◆ 回收率——根據(jù)膜元件排列方式確定z佳回收率，防止個別膜元件水通量超標 
??◆ 膜元件數(shù)量——保證每支膜元件平均產(chǎn)水量小于1噸/小時
??◆ 產(chǎn)水背壓——根據(jù)產(chǎn)水輸送情況適當(dāng)計算產(chǎn)水背壓
??◆ 運行年限——zui少要模擬3年的運行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕，使得反滲透的運行年限能得到延長
??忽視6個關(guān)鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴重的故障及不良影響
??◆ 隨著反滲透運行年限的延長，水溫的變化，高壓泵達到滿負荷出力時產(chǎn)水量仍然達不到初始設(shè)計值
??◆ 產(chǎn)水側(cè)較高的壓力使得高壓泵達到滿負荷出力時，產(chǎn)水量仍然達不到初始設(shè)計值
??◆ 反滲透配置的膜元件數(shù)量少，使得隨著運行年限的延長，要更高的進水壓力才能保持一個穩(wěn)定的產(chǎn)水量 
??◆ 反滲透回收率超出正常值，污染的速度加快 
??(2)安裝調(diào)試環(huán)節(jié)
??◆ 保安過濾器——嚴格把握保安過濾器濾芯安裝的嚴密性及得到壓實
??◆ 儀器儀表——流量探頭應(yīng)保持入口1.5米，出口1米，同時配備鞍形探頭底座
??◆ 沖洗管道系統(tǒng)——沖洗系統(tǒng)管道時將保安過濾器的濾芯安裝上，防止大顆粒物質(zhì)沉積在反滲透裝置及其相關(guān)管道上 
??◆ 膜安裝——膜元件安裝時要用yi用甘油，盡量避免使用洗滌靈等潤滑物質(zhì) 
??◆ 阻垢劑投加——初始調(diào)試時要保證阻垢劑等藥劑的正常投加，防止調(diào)試時間延長后膜元件產(chǎn)生污染結(jié)垢現(xiàn)象 
??◆ 鹽水密封圈——安裝膜元件時要檢查鹽水密封圈的安裝方向 
??◆ 污染指數(shù)SDI——測試系統(tǒng)進水SDI值保持在3以內(nèi)
??忽視7個關(guān)鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴重的故障及不良影響
??◆ 嚴重的機械污堵，te別是膜元件易被尖銳的雜質(zhì)劃傷 
??◆ 流量計讀數(shù)不穩(wěn)定，無法起到監(jiān)控作用 
??◆ O型圈和鹽水密封圈出現(xiàn)磨損，產(chǎn)生產(chǎn)水水質(zhì)下降及回收率偏高等現(xiàn)象 
??◆ 較大的壓差使得膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應(yīng)，包括因結(jié)垢、污堵產(chǎn)生的一段壓差異常
??(3)運行維護環(huán)節(jié)
??◆ 儀器儀表——流量儀表的定期校驗以及探頭定期清洗
??◆ 壓力表——壓力表的定期校驗
 ?  ◆ 壓力容器——壓力容器端板的正確拆卸及安裝 
??◆ 濃水止推環(huán)——濃水止推環(huán)的正確放置 
??◆ 運行數(shù)據(jù)上限——確定運行參數(shù)的上限如段間壓力差，在達到上限的時候進行及時處理 
??◆ 人工清洗——對嚴重的機械污堵，應(yīng)防止用過強的水柱進行沖洗 ,忽視6個關(guān)鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴重的故障及不良影響 
??◆ 鹽水密封圈裝反產(chǎn)生高回收率狀況 
??◆ 壓力容器止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊，產(chǎn)生高回收率運行 
??◆ 新舊膜元件或不同類型的膜元件的混合使用加劇了污染的速度 
??◆ 流量計顯示偏大或偏小，影響系統(tǒng)回收率的調(diào)節(jié) 
??◆ 過大的壓差使膜元件被機械壓裂，產(chǎn)生不可恢復(fù)的損失 
??◆ 運行壓力不準確極易使系統(tǒng)處于超負荷運行狀態(tài)，污染速度加快 
??5、化學(xué)清洗及sha菌 
??化學(xué)清洗維護是反滲透系統(tǒng)在性能下降后得以恢復(fù)的根本手段，因此無論從清洗原則上還是清洗流程中，都須與現(xiàn)場實際情況相匹配。 
??除了具備一個好的清洗方案之外，較為完善的清洗系統(tǒng)也是反滲透系統(tǒng)性能能夠得到恢復(fù)的關(guān)鍵。
??(1)化學(xué)清洗原則 
??◆ 多段系統(tǒng)在污染不嚴重時可串聯(lián)清洗 
??◆ 多段系統(tǒng)在污染嚴重時須分段清洗 
??◆ 清洗液濁度過高時需重新配藥進行清洗 
??◆ 清洗初始過程中，應(yīng)排放部分濃水以防止清洗液被稀釋 
??(2)化學(xué)清洗系統(tǒng)bi備的8個功能 
??◆ 加熱——電加熱、蒸汽加熱或熱水混合加熱 
??◆ 藥劑循環(huán)管道——通過自身藥劑循環(huán)使得藥劑在混合均勻后再進入反滲透裝置 
??◆ 清洗流量計——觀察清洗流量的變化進行實時調(diào)整清洗操作 
??◆ 清洗壓力——觀察清洗壓力的變化進行實時調(diào)整清洗操作 
??◆ 清洗泵及揚程——zui少要保證每只容器9噸/小時的清洗流量(按照一段壓力容器數(shù)量乘以9計算)加熱 
??◆ 清洗管道——較為富裕的化學(xué)清洗管道管徑，保證小于2m/S的流速 
??◆ 清洗藥箱——較為富余的清洗容積 
??◆ 清洗保安過濾器——防止污染物在清洗中轉(zhuǎn)移造成更為嚴重的污堵

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