自動加藥系統選用說明

最近更新時間：2022-5-25

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加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。

循環水加藥裝置概述

　絮凝劑全自動加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑全自動加藥裝置設備也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。聚丙烯酰胺簡稱PAM，又分陰離子（HPAM)陽離子(CPAM)，非離子(NPAM)是一種線型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中應用廣泛的品種之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝劑、增稠劑、紙張增強劑以及液體的減阻劑等，廣泛應用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質、輕紡、建筑等工業部門。

循環水加藥裝置加藥裝置工作原理

　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、

　　液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。

　　幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。

循環水加藥裝置特點　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 

 1.性能穩定，能耗低，結構緊湊，外形美觀，占地面積小，適用范圍廣。

2.全自動運行，操作方便，維修簡單，加藥能力大，加藥量誤差小、恒定，藥劑投加量易于調節。

3.產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展。

4.可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案。

5.采用pe原料，具有衛生易清洗、輕便環保可回收、堅固耐腐蝕、耐震耐撞擊、　抗凍耐高溫、耐酸堿、防紫外線不易老化壽命長。

6.不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配。

循環水加藥裝置——一體化加藥裝置操作過程

1、設備分手動，自動兩種操作方式。

2、當控制面板上的開關打到手動擋時，需手動操作計量泵1、計量泵2和排污開關。

3、當控制面板上的開關打到自動擋時，需將計量泵1、計量泵2和排污開關都打到關閉狀態。在自動狀態下，由電導率來控制排污，電導率超過上*，設備自動排污。（電導率出廠值：上限：1500，下限：1300）。設備排污時為了防止藥劑流失，計量泵將自動停止加藥。電導率儀的調節過程請詳看其說明書。

4、各設備都有其運行指示燈，有無水報警裝置。

5、安全可靠接地，電導率探頭注意安裝。

循環水加藥裝置——結構：　
　　自動控制系統主要由自動控制柜、檢測儀、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、控制器等。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表，絮凝則采用sps游動電位在線檢測儀，加氯則需配置余氯表等等。

加藥裝置用途

主要用在鍋爐除垢、加磷酸鹽、加聯氨、水處理、油田方面，火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、*空調循環水系統、原水預處理和廢水處理系統，石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、醫療、電子等行業的廢水處理消毒系統，市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒，工業循環水、工業廢水處理的消毒，其他相關行業液體投加系統。

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