我們的全系列NDT超聲檢測(cè)(UT)設(shè)備在無(wú)損測(cè)量厚度、定位缺陷和測(cè)試材料或組件的結(jié)構(gòu)完整性方面提供了優(yōu)秀的能力:

UT厚度計(jì)可以測(cè)量大多數(shù)工程材料的厚度

•超聲/相控陣探傷儀可以在廣泛的材料中定位和確定隱藏的裂紋、空隙、脫落和類似的不連續(xù)

這些超聲波測(cè)試儀器廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、鐵路、采礦和石油和天然氣行業(yè)。

按字母順序列出，這里是各種應(yīng)用程序，您可以執(zhí)行超聲波檢測(cè):

鋁

飲料業(yè)中使用的鋁罐通常要進(jìn)行壁厚精度檢查。通過(guò)超聲波測(cè)量，只需將超聲波從外部連接到零件上，就可以快速、數(shù)字化地測(cè)量壁厚。

奧氏體(及其他合金)

奧氏體材料占所有商業(yè)生產(chǎn)的不銹鋼的70%，這主要是由于其良好的耐腐蝕性能。耐腐蝕合金(CRAs)和巴氏合金屬于這類材料。超聲波檢測(cè)有助于檢查:

•壁厚，構(gòu)件厚

•厚,不同的焊接

•管道的薄壁奧氏體鋼檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)的線性剪切波檢測(cè)是不可能的

碳鋼

由碳鋼制成的結(jié)構(gòu)容易受到腐蝕，這會(huì)降低材料的原始厚度。如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，腐蝕將削弱墻壁，并可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的結(jié)構(gòu)失效。出于安全和經(jīng)濟(jì)考慮，需要定期檢查易受腐蝕的金屬管道、儲(chǔ)罐或結(jié)構(gòu)。

超聲波檢測(cè)使您能夠在不損壞材料的情況下準(zhǔn)確檢測(cè)潛在的內(nèi)部腐蝕，同時(shí)訪問(wèn)表面的一面，甚至通過(guò)油漆和高溫(在使用期間)。利用我們的超聲波檢測(cè)設(shè)備和掃描儀對(duì)金屬管道進(jìn)行軸向檢測(cè)是另一種可能性。

除了涉及金屬管道和儲(chǔ)罐的腐蝕測(cè)量外，制造過(guò)程中的精密厚度測(cè)量也是一種應(yīng)用。一個(gè)例子是測(cè)量航空發(fā)動(dòng)機(jī)空心渦輪葉片的壁厚，既可以檢測(cè)制造期間的核心偏移，也可以測(cè)量服役期間的磨損。

管道焊縫和其他管道幾何形狀的檢查也是一個(gè)挑戰(zhàn)，超聲波檢測(cè)設(shè)備，如NDT工業(yè)掃描儀，可以滿足聲學(xué)和機(jī)械兩方面的要求。

鑄件

空心鐵和有色金屬鑄件的壁厚可以用超聲波測(cè)量，即使是形狀復(fù)雜的鑄件，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。超聲波測(cè)定儀也可用來(lái)檢查鑄鐵的球墨率。

在鑄造過(guò)程中，金屬中的空隙、氣孔、夾雜和裂紋都可能發(fā)生。這些條件產(chǎn)生的超聲波指示可以由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作員使用帶有適當(dāng)換能器的超聲波探傷儀進(jìn)行識(shí)別。

在復(fù)合材料行業(yè)迅速發(fā)展的增材制造也用于鑄造。

陶瓷

大多數(shù)結(jié)構(gòu)和電子陶瓷元件都非常適合于超聲波測(cè)厚。燒成的陶瓷通常可以測(cè)量很寬的厚度范圍，并且具有很大的精度。超聲波測(cè)量?jī)x可用于測(cè)量結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品的厚度，如渦輪葉片、閥門和其他發(fā)動(dòng)機(jī)部件。彈性模量也可以通過(guò)測(cè)量縱波和橫波速度來(lái)計(jì)算。

復(fù)合金屬炊具

傳統(tǒng)的超聲波檢測(cè)能夠監(jiān)測(cè)金屬?gòu)?fù)合炊具的厚度，該炊具采用不銹鋼機(jī)身，底座由相對(duì)較厚的銅或鋁芯夾在兩層薄鋼板之間。這對(duì)質(zhì)量控制很重要，因?yàn)榘泊毒叩闹圃焐绦枰O(jiān)測(cè)組成底座的三層厚度。

復(fù)合材料

復(fù)合材料通常比傳統(tǒng)材料(如鋁、鋼甚至鈦)更堅(jiān)固、更輕。超聲波可以檢測(cè)皮膚的內(nèi)部和外部脫落，流體的存在，以及破碎的巖心。

例如，隨著復(fù)合材料結(jié)構(gòu)飛機(jī)的使用越來(lái)越多，就需要在機(jī)場(chǎng)轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)快速檢查撞擊損傷。相控陣超聲可用于復(fù)雜航天復(fù)合材料零件的全體積檢測(cè)。此外，航空航天復(fù)合材料的超聲波厚度測(cè)量可以立即在機(jī)翼、機(jī)身、管道、面板和風(fēng)扇葉片等部件上進(jìn)行。

這類材料包括碳纖維(CFRP)和玻璃纖維(GFRP)。

玻璃纖維

超聲波測(cè)厚儀可用于各種玻璃纖維應(yīng)用，從一側(cè)測(cè)量零件。例如，玻璃纖維儲(chǔ)罐和管道可以作為制造過(guò)程的一部分進(jìn)行檢查，并在使用過(guò)程中幫助確保沒(méi)有腐蝕性化學(xué)品的侵蝕或分層發(fā)生。玻璃纖維船殼的厚度測(cè)量和玻璃纖維膠衣的測(cè)量也是超聲波在劃船工業(yè)中的已知用途。

玻璃

玻璃是一種廉價(jià)且用途廣泛的工程材料，可以通過(guò)鑄造、模壓或吹制成各種各樣的形狀。它對(duì)高頻聲波的傳輸能力也很強(qiáng)，是超聲測(cè)厚的材料。

大多數(shù)普通玻璃產(chǎn)品的幾何形狀使得用卡尺或千分尺機(jī)械測(cè)量厚度變得困難或不可能。然而，幾乎所有的普通玻璃產(chǎn)品都可以很容易地用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量。測(cè)試不會(huì)損壞玻璃，厚度測(cè)量是即時(shí)、準(zhǔn)確和可靠的。

黃金

超聲波探傷儀還可以幫助確保金條是均勻的，沒(méi)有插入。

探傷儀發(fā)出的聲波會(huì)從金條的底部、金條內(nèi)的插入物(如鎢金屬插入物)或內(nèi)部空隙處反射。你可以用探傷儀來(lái)區(qū)分從金條底部反射的波和從插入物或內(nèi)部空隙反射的波。

金條的超聲波檢驗(yàn)

鐵

超聲波檢測(cè)設(shè)備可用于測(cè)定鑄鐵的球化程度或區(qū)分灰鑄鐵和球墨鑄鐵。該技術(shù)對(duì)需要檢測(cè)球墨鑄鐵均勻性的鑄造廠有一定的幫助。

液體

如果需要快速、自動(dòng)測(cè)量大量經(jīng)過(guò)灌裝過(guò)程的容器的液位，超聲波液位測(cè)量是一個(gè)很好的解決方案。超聲波檢測(cè)可以用非侵入性方法(直接液位測(cè)量)測(cè)量容器或管道中的液位，也可以檢測(cè)密封容器中是否有液體(有無(wú)檢測(cè))。

采礦設(shè)備

在采礦行業(yè)，相控陣超聲技術(shù)為重型設(shè)備部件的檢測(cè)提供了許多好處，如:

厚壁凸耳和孔檢查

•礦山設(shè)備內(nèi)部齒輪檢查

•挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)軸部件的檢查

塑料

所有的普通塑料都可以用超聲波測(cè)量。例子包括:

用于食品和飲料的多層包裝

•汽車安全氣囊蓋撕裂縫

•油箱

•聚合物飛機(jī)擋風(fēng)玻璃

高密度聚乙烯(HDPE)也屬于這類材料，這是一種用于管道和許多其他制造部件和組件的多功能熱塑性塑料。

橡膠

與其他材料相比，橡膠中的聲衰減通常是高的，但厚度通常可以用高穿透儀測(cè)量。

常見(jiàn)的應(yīng)用包括:

•橡膠管壁厚

•橡膠輸送帶加固總厚度和深度

輪胎胎面厚度

鈦

一些飛機(jī)的結(jié)構(gòu)部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)支架和車架，都是用鈦鑄造的。這種材料由于其大晶粒結(jié)構(gòu)，很難檢測(cè)。使用超聲相控陣來(lái)檢查鈦鑄件比使用x射線或超聲技術(shù)的傳統(tǒng)方法具有更好的檢測(cè)能力。