氮?dú)獍l(fā)生器的工作原理分為三種，1.電化學(xué)法制氮;2.膜分離制氮;3.PSA變壓吸附制氮，下面為大仔細(xì)講解下：

　　1.電化學(xué)法制氮

　　在氫氣電解池的陰(產(chǎn)氫氣側(cè))通入高壓空氣，在催化劑作用下，氫氣和氧氣形成微觀燃料電池，完成氧化還原反應(yīng)生產(chǎn)水，宏觀上表現(xiàn)即為空氣中的氧氣被除去，剩余氮?dú)狻＿@種方法可以產(chǎn)出高99.995%的氮?dú)猓袔讉€(gè)明顯的缺陷：需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強(qiáng)堿溶液與氣體直接接觸，對(duì)氣體質(zhì)量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性;二單位成本高;三反應(yīng)過(guò)程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質(zhì)氣體并沒(méi)有涉及，并且反應(yīng)過(guò)程對(duì)電解池制作技術(shù)要求很高，不合適的電解池制作技術(shù)會(huì)造成氮?dú)饧兌葦?shù)量的降低。這類(lèi)氮?dú)獍l(fā)生器作為種小流量氮?dú)鈦?lái)源，總費(fèi)用不過(guò)幾千元，常被用于色譜載氣和小容量保護(hù)，是種低成本的解決方案。

　　2.膜分離制氮

　　高壓空氣通過(guò)中空纖維膜組件，氮?dú)夥肿雍脱鯕夥肿拥臄U(kuò)散速度差別積累，在膜組件輸出端形成高純度的氮?dú)猓纬傻漠a(chǎn)品氣純度高可達(dá)99%，氣體流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，在不考慮其它限制條件的情況下，氣體裝置可以無(wú)限擴(kuò)充。這種制氮方法膜分離制氮在工業(yè)上有不少的應(yīng)用，在實(shí)驗(yàn)室主要用于對(duì)氣體純度要求不特別高的吹掃、保護(hù)、對(duì)氧氣的置換等。

　　這類(lèi)發(fā)生器的主要優(yōu)點(diǎn)是流量大，實(shí)驗(yàn)室別產(chǎn)品般在50L/min上下，并可隨意擴(kuò)充，同時(shí)壽命長(zhǎng)，膜組件作為核心部件，在空氣源穩(wěn)定的情況下，壽命可達(dá)10年，且維護(hù)成本低;缺點(diǎn)是氮?dú)饧兌炔荒苓_(dá)到高純，膜組件目前均為，內(nèi)不能提供，成本較高，儀器價(jià)格也相對(duì)高。

　　3.PSA變壓吸附制氮

　　利用氮?dú)馀c其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮?dú)狻Ｍ瑫r(shí)利用兩根分子篩柱，根吸附的同時(shí)引出部分產(chǎn)品氣為另根解析，實(shí)現(xiàn)分子篩在線(xiàn)再生，整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮?dú)狻?/p>

　　這類(lèi)發(fā)生器可根據(jù)需要，調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁浚呖缮a(chǎn)99.999%的氮?dú)猱a(chǎn)品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活，可根據(jù)每個(gè)需求具體定制，技術(shù)難點(diǎn)主要是分子篩柱填裝技術(shù)，分子篩填裝不好，會(huì)造成分子篩在氣體高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化，微孔數(shù)量減少，分子篩性能急劇降低。