塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法
本標準修改采用ISO 15106-2:2003《塑料薄膜和薄片水蒸 氣透過率試驗方法第2 部分:紅外檢測器法》(英文版)。
本標準在采用ISO 15106-2 :2003時,考慮到我國國情做了一些修改。在附錄A中列出了本標準的章條編號與ISO 15106-2:2003章條編號的對照一覽表,在附錄 B中給出了本標準與ISO 15106-2:2003技術性差異及其原因一覽表,以供參考。
本標準與ISO 15106-2 :2003標準相比,主要差異如下:
---對“3術語和定義"中的試驗用參考膜進行重新定義;
將“7 儀器裝置"中的空氣改為載氣(空氣或氮氣);
-將儀器示意圖改為框架性的表述;
對“9 步驟"進行適當的刪減和修改。
本標準的附錄A和附錄B均為資料性附錄。
本標準由中國輕工業聯合會提出。
本標準由全國塑料制品標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位:上海市食品藥品包裝材料測試所、國家塑料制品質量監督檢驗中心(北京)。
本標準主要起草人:王蓉佳、蔡榮、王秀嫻。
塑料薄膜和薄片水蒸氣
透過率的測定紅外檢測器 法
1范圍
本標準規定了采用紅外檢測器測定水蒸氣透過率的試驗方法。
本標準適用于塑料薄膜、含塑料的多層復合膜、片材等材料的水蒸氣透過率的測定。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T 6672塑料 薄膜和薄片厚度測定機械測 量法(GB/T 6672 - 2001 ,idt ISO 4593 :1993)
3術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
水蒸氣透過辜water vapour transmission rate在規定的試驗條件下,試驗達到平衡時單位時間內透過單位面積樣品的水蒸氣量注:本標準中水蒸氣透過率定義與GB/T 1037-1988中的水蒸氣透過量定義的含義是一致的,水蒸氣透過率(量)的單位為克每平方米24小時[g/(m'● 24 h)].
3.2
試驗用參考膜reference test specimen在特定試驗條件下,水蒸氣透過率為已知或由稱重杯式法測試得到水蒸氣透過率的膜片.
4原理
當樣品置于測試腔時,樣品將測試腔隔為兩腔。樣品一邊為低濕腔,另- -邊為高濕腔，里面充滿水蒸氣且溫度已知。由于存在一定的濕度差,水蒸氣從高濕腔通過樣品滲透到低濕腔,由載氣傳送到紅外檢測器產生--定量的電信號,當試驗達到穩定狀態后,通過輸出的電信號計算出樣品水蒸氣透過率。
5樣品
5.1 樣品應具有代表性,無褶皺、折痕、針孔等。樣品應厚度均勻,每片樣品的面積應大于儀器的測試面積,并可以密封安裝在儀器上。
5.2 除另有規定外,每組樣品至少為3片。
5.3除另有規定外,應按GB/T6672的規定測試厚度,每個樣品至少均勻間隔測量3個點。
6試驗狀態調節
除另有規定外,樣品應在溫度23 C士2 C ,相對濕度50%士10%的條件下,進行狀態調節,調節時間至少4 h,
7儀器：普創WVTR-E3水蒸氣透過率（紅外法）
7.1紅外透濕儀示意圖見圖 1.透濕儀由濕度調節裝置、測試腔、紅外檢測器、干燥管及流量表等組成。高濕腔的濕度調節可采用載氣加濕的方式或飽和鹽溶液的方式調節,紅外檢測器與低濕腔相連測定濕度。
7.2測試腔:測試面積--般為5cm2~100cm2;樣品不應接觸測試腔的腔體內表面,測試腔的溫度應控制在土0.5 C以內。
7.3 流量計:范圍5 mL/ min~100 mL/ min.
7.4紅外傳 感器對水燕氣的靈敏度為1 μg/L或1 mm' /dm' .
7.5 干燥管:能夠將載氣(空氣或氮氣)干燥至檢測限或檢測限以下。
8測試條件
應優先從表1中選擇測試條件,也可根據實際需要變動測試條件。
9步驟
9.1 按9.2~9.5的步驟測定參考膜的水蒸氣透過率值,進行儀器校正。
參考膜的水蒸氣透過率值需每年校正1次~2次,實驗室或檢測機構應有效維護和使用參考膜。
9.2通干燥載氣,測定儀器的零點漂移值。
9.3將高濕腔的濕度調節到zhi定值。
9.4將參考膜或樣品平鋪、密閉于測試腔內,注意不要使樣品起皺或松弛。
9.5 通干燥載氣,調節載氣流量到規定值,載氣流量應保持穩定,流量示值偏差應在5%以內,開始測定,直至試驗穩定時輸出的電壓值或儀器顯示的水燕氣透過率值變化在5%以內。如果輸出值變化未在5%以內,應在報告里加以說明。
注:試驗具體操作如零點源移測定.載氣流量調節等宜根據所測材料阻隔性能的高低,按照儀器使用說明書的要求進行.
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