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            杭州喜瓶者儀器技術(shù)有限公司

            【速圍觀】洗瓶機(jī)的常見故障及排除方法

            時(shí)間:2021-5-12 閱讀:4074
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              ⑴ 進(jìn)瓶故障
             
              現(xiàn)象:瓶子推不進(jìn)瓶盒,進(jìn)瓶離合器動作,觸動限位開關(guān)導(dǎo)致停機(jī),進(jìn)瓶故障指示燈亮。
             
              原因:瓶盒內(nèi)殘留有玻璃碎片。
             
              排除:此時(shí)推進(jìn)桿由回程裝置驅(qū)動向后退回,如果退回距離不夠,還可以利用操作箱的按鈕使其進(jìn)一步退回,清除玻璃片,擰動旋鈕使進(jìn)瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開機(jī)。
             
              ⑵ 出瓶故障
             
              現(xiàn)象:出瓶接瓶或推瓶導(dǎo)瓶被玻璃卡住,出瓶安全離合器打開,觸動限位開關(guān)停機(jī),出瓶故障指示紅燈亮。
             
              原因:玻璃片或雜物卡住,引起超載。
             
              排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物,擰動旋鈕,使出瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開機(jī)。
             
              ⑶ 驅(qū)動軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載
             
              現(xiàn)象:力臂轉(zhuǎn)動觸動行程開關(guān),導(dǎo)致停機(jī),驅(qū)動軸1或2、3過載指示紅燈亮。
             
              原因:①鏈盒運(yùn)動時(shí)偶然出現(xiàn)不正常阻力,引起 超載。
             
              ②鏈條過松或過緊。
             
              排除:①手動主電機(jī)手輪,使安全保護(hù)裝置復(fù) 位,紅燈滅,可重新開機(jī)。
             
              ②采取上面措施,重復(fù)多次無效,可考慮適當(dāng)壓緊碟形彈簧。
             
              ③調(diào)整大鏈條的松緊。
             
              ④以上措施均無法消除超載現(xiàn)象時(shí),就必須找出鏈盒卡住原因,消除障礙后才能開機(jī),以避免機(jī)器受到更大程度的損壞。
             
              ⑷ 瓶底噴吹故障
             
               現(xiàn)象:瓶底噴吹鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,電機(jī)故障指示紅燈亮。
             
              原因:鼓風(fēng)機(jī)過流繼電器打開斷電。
             
              排除:由電氣人員進(jìn)行檢修。
             
              ⑸ 破瓶過多
             
               現(xiàn)象:玻璃碎片增多。
             
               原因:①進(jìn)瓶時(shí)的瓶溫過低,各槽洗液溫差太大。
             
              ②瓶子質(zhì)量差。
             
              ③機(jī)械故障。
             
               排除:①提高進(jìn)瓶前的瓶子溫度。
             
              ②調(diào)整各槽液體溫度,減小溫度梯度。
             
              ③保證瓶子質(zhì)量。
             
              ④檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方,并給予消除。
             
              (6) 升溫困難
             
               現(xiàn)象:蒸汽壓力符合要求,但洗滌液溫度上升困難。
             
              原因:①加熱器冷凝水排除不順暢。
             
              ②供汽管道過長保溫不好,使冷凝水過多難以排除。
             
              ③加熱器結(jié)垢太厚,影響傳熱。
             
               排除:①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。
             
              ②改善蒸汽管路的保溫層。
             
              ③定期清除水垢
             
              ⑺ 瓶子不潔
             
              現(xiàn)象:經(jīng)洗滌出來的瓶子中,洗不干凈的瓶子增多。
             
               原因:①洗滌液溫度過低。
             
              ②洗滌液堿的濃度太低。
             
              ③洗滌液泡沫太多。
             
              ④噴嘴堵塞。
             
              ⑤瓶子盛裝過難洗物質(zhì)。
             
               排除:①調(diào)高洗滌液溫度。
             
              ②補(bǔ)充燒堿。
             
              ③改善洗滌液配方。
             
              ④疏通噴嘴。
             
              ⑤不讓盛裝過難洗物質(zhì)的瓶子進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
             
              ⑻ 噴射壓力下降
             
               現(xiàn)象:噴射壓力下降,操作箱上相應(yīng)的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。
             
              原因:①水泵運(yùn)轉(zhuǎn)異常。
             
              ②液位下降。
             
              ③過濾器雜物沉積太多,阻力增大。
             
               排除:分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位,清洗過濾器。
             
              ⑼ 進(jìn)瓶裝置不動作
             
              現(xiàn)象:進(jìn)瓶指頭不動作,無反應(yīng)。
             
              原因:①齒輪磨損。
             
              ②理瓶板磨損。
             
              ③凸輪軸不轉(zhuǎn)動。
             
              排除:①更換凸輪(軸)。
             
              ②更換理瓶板。
             
              ⑽ 進(jìn)瓶離合打滑
             
              原因:①蝶形彈簧過松或變形。
             
              ②壓盤鋼球槽變形,定位不準(zhǔn)確。
             
              ③壓盤、承壓盤變形。
             
              ④鋼球變形。
             
              排除:①壓緊蝶形彈簧或更換。
             
              ②更換乘壓盤。
             
              ③更換壓盤、乘壓盤鋼球。
             
              ④緊固壓緊螺釘。
             
              ⑾ 進(jìn)瓶離合故障經(jīng)常出現(xiàn)
             
              原因:①傳動滾子鏈過松,傳動力矩時(shí)有沖擊。
             
              ②承壓盤緊固螺釘松脫。
             
              ③蝶形彈簧過緊或過松。
             
              ④承壓盤硬度低。
             
              排除:①張緊傳動鏈條。
             
              ②緊固螺栓、螺釘,上防松劑。
             
              ③調(diào)整蝶形彈簧。
             
              ④更換質(zhì)量好的承壓盤。
             
              ⑿ 進(jìn)瓶不到位
             
              原因:①推瓶指變形或長度不夠。
             
              ②進(jìn)瓶軌道升降時(shí)間和進(jìn)瓶時(shí)不協(xié)調(diào)。
             
              ③進(jìn)瓶時(shí)間相對瓶盒過早或過晚。
             
              排除:①校正推瓶指或更換推瓶指。
             
              ②使進(jìn)瓶軌道降至*低點(diǎn)時(shí)進(jìn)瓶完成。
             
              ③進(jìn)瓶過程在瓶盒中完成。
             
              ⒀ 標(biāo)紙?jiān)诔龢?biāo)1前脫落率不高
             
              原因:①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。
             
              ②瓶頸過大,瓶子在瓶盒中通過顛簸軌道時(shí)不能前后擺動。
             
              ③浸泡時(shí)間不夠。
             
              ④標(biāo)紙或標(biāo)膠選型不對。
             
              排除:①清洗、提高噴淋壓力。
             
              ②瓶子直徑不能超過82mm。
             
              ③增加預(yù)浸泡、提高溫水堿液濃度。
             
              ④選擇透水性好的標(biāo)紙或標(biāo)膠

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