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全自動布氏硬度計的特點介紹
在我國機械制造工業中，硬度檢測法常用于熱處理效應檢查。實際上，硬度檢測法在工藝管理和生產過程中進行質量控制也是非常重要的一種手段。如對未經熱處理的一些制件，為避免混料，錯料，應進行硬度檢測。在加工過程中，為避免切削加工量過大而引起退火造成性能改變，也應用硬度檢測加以監管。因此，科學合理地應用硬度檢測方法，很值得重視。
如果硬度計壓頭是取下來的，若為側面螺釘固緊壓頭，安裝壓頭的正確方法是：把壓頭尾部插入主軸孔內，輕扭螺釘帽但不要上緊，用一試樣加上初檢測力，在受力的情況下它的臺階面與主軸下端面靠緊，使無傾斜或者間隙，然后再擰緊緊固螺釘。
全自動布氏硬度計其微硬度特點如下：
1、載荷規定
它的載荷選擇原則是壓痕的對角線小于零件厚度的20％。被測材料試樣的選擇是相當重要的一環，規范的威氏硬度檢驗也可視作為金鋼石錐頭硬度（DPH檢測。其載荷為1120kg之間。當載荷小于1000g時。不合規格的試樣，將會導致虛假的試驗結果。
2、試樣要求
全自動布氏硬度計進行硬度測定時，試樣兩面須要平行，外表平整、光潔，全自動布氏硬度計才干保證丈量的準確度。試樣外表*后加工水平，可以隨負荷和試驗中使用的放大倍數而改變，目的達到壓痕在顯微鏡視域中能清晰可見，便于丈量。試樣外表粗糙度規定為0.8μm以下，一般用1μm研磨膏拋光方可達到要求。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現象，稱為時效。時效可以在常溫下發生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100200℃）內發生，稱人工時效。