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東莞市廣聯自動化科技有限公司
主營產品： HYDAC壓力開關,BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計,ATOS油泵,德國REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
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2025-5-7 閱讀(180)
德國REXROTH比例閥的常見故障如下：
無輸出或輸出不穩定
原因：可能是電源故障，如供電電壓不足、線路斷路等，導致比例閥無法正常工作；也可能是閥芯卡住，由于油液中的雜質、污染物等進入閥內，使閥芯不能靈活移動，影響了比例閥的正常輸出；此外，控制信號錯誤，如信號發生器故障、信號傳輸線路干擾等，也會使比例閥接收到錯誤的控制信號，從而出現無輸出或輸出不穩定的情況。
排除方法：檢查電源線路，確保供電正常；對油液進行過濾或更換，清潔比例閥內部，必要時拆卸閥芯進行清洗；檢查控制信號的傳輸和生成，排除干擾源，修復或更換故障部件。
壓力控制不準確
原因：比例閥的壓力傳感器故障，不能準確測量系統壓力，導致反饋信號錯誤，使比例閥無法根據實際壓力進行精確調節；彈簧疲勞或損壞，會影響閥芯的復位和壓力調節性能；此外，油液的粘度變化也會對壓力控制產生影響，如在不同溫度下，油液粘度不同，會導致比例閥的流量 - 壓力特性發生變化。
排除方法：校準或更換壓力傳感器；更換損壞的彈簧；根據工作環境溫度選擇合適粘度的油液，并采取適當的油溫控制措施。
流量控制不準確
原因：節流口堵塞是常見原因之一，油液中的雜質、膠質等會堵塞節流口，改變節流面積，從而影響流量控制精度；閥芯磨損會導致閥芯與閥套之間的間隙增大，產生內泄漏，使實際輸出流量小于設定流量；此外，比例閥的放大器參數設置不當，也會使比例閥對流量的控制不準確。
排除方法：清洗節流口，必要時對節流口進行研磨或更換；修復或更換磨損的閥芯和閥套；重新調整放大器參數，進行流量校準。
響應速度慢
原因：比例閥的電磁鐵性能下降，如線圈老化、磁通量減少等，會導致閥芯的動作速度減慢；液壓油的污染程度過高，會增加閥芯運動的阻力，使響應速度降低；此外，系統的背壓過高也會影響比例閥的響應速度。
排除方法：更換性能下降的電磁鐵；加強油液的過濾和凈化，定期更換液壓油；檢查系統背壓，通過調整背壓閥等措施降低背壓。
泄漏
原因：密封件老化、損壞是導致泄漏的主要原因，長期使用后，密封件會出現磨損、硬化等現象，失去密封性能；閥芯與閥套之間的配合間隙過大，也會導致油液泄漏；此外，比例閥的安裝面不平整或安裝螺栓松動，會使閥與安裝面之間產生間隙，造成泄漏。
排除方法：更換老化或損壞的密封件；修復或更換閥芯和閥套，保證配合間隙在規定范圍內；對安裝面進行研磨或修整，確保平整，擰緊安裝螺栓。
REXROTH比例閥常見故障的排除方法有哪些？
比例閥常見故障及對應的排除方法如下：
無輸出或輸出不穩定
檢查電源：用萬用表測量供電電壓，確保其在比例閥的額定工作電壓范圍內。若電壓不足，檢查電源線路、變壓器等，修復或更換損壞部件。若線路斷路，查找斷路點并重新連接。
清潔閥芯：拆卸比例閥，使用專用的清潔劑和工具，清除閥芯及閥體內的雜質、油污等。對于頑固污漬，可采用超聲波清洗。清洗后，確保閥芯能在閥體內靈活移動，必要時更換磨損嚴重的閥芯或閥套。
檢查控制信號：檢查信號發生器是否正常工作，可通過示波器觀察輸出信號的波形和幅值是否符合要求。同時，檢查信號傳輸線路，查看是否有破損、短路或干擾源。如有干擾，采取屏蔽措施或更換信號傳輸線。
壓力控制不準確
校準壓力傳感器：使用標準壓力源對壓力傳感器進行校準，調整傳感器的零點和量程，使其測量精度符合要求。若傳感器損壞，及時更換新的壓力傳感器。
更換彈簧：拆卸比例閥，取出彈簧進行檢查，若發現彈簧變形、疲勞或損壞，按照原規格更換彈簧。
控制油液粘度：根據系統工作溫度范圍，選擇合適粘度指數的液壓油。若油溫變化較大，可安裝油溫控制裝置，如冷卻器或加熱器，將油溫控制在合理范圍內，以保持油液粘度穩定。
流量控制不準確
清洗節流口：拆卸比例閥，對節流口進行仔細清洗，去除堵塞的雜質、膠質等。若節流口有磨損或變形，可采用研磨或更換節流口部件的方法修復。
修復閥芯磨損：檢查閥芯與閥套的配合間隙，若間隙過大，可采用電鍍、噴涂等方法修復閥芯表面，或更換新的閥芯和閥套，確保配合間隙在規定范圍內。
調整放大器參數：根據比例閥的型號和實際工作要求，重新調整放大器的增益、積分時間、微分時間等參數。可通過試驗和調試，使比例閥的流量控制達到最佳精度。
響應速度慢
更換電磁鐵：若電磁鐵線圈老化或磁通量減少，導致閥芯動作速度減慢，應更換同規格的新電磁鐵。更換后，確保電磁鐵與閥芯的連接牢固，且安裝位置正確。
凈化油液：加強油液的過濾，可增加過濾精度更高的過濾器或定期更換濾芯。同時，定期對油液進行檢測，若污染程度超標，及時更換液壓油，以降低油液對閥芯運動的阻力。
降低背壓：檢查系統中的背壓閥、節流閥等元件，調整其參數或更換合適的元件，以降低系統背壓。同時，檢查管路是否存在堵塞或彎曲過度等情況，如有，進行清理或優化管路布局。
泄漏
更換密封件：拆卸比例閥，仔細檢查各個密封件，如 O 型圈、密封圈等，發現老化、損壞或變形的密封件，按照原規格更換新的密封件。安裝時，注意密封件的安裝位置和方向，避免損壞密封件。
修復配合間隙：對于閥芯與閥套之間間隙過大導致的泄漏，可采用研磨閥芯或更換閥套的方法，使配合間隙恢復到規定范圍內。修復后，進行泄漏測試，確保泄漏量符合要求。
處理安裝面：檢查比例閥的安裝面是否平整，如有凹凸不平或劃傷，可采用研磨或銑削等方法進行修復。同時，擰緊安裝螺栓，確保安裝面與閥之間的密封良好，可使用密封膠或墊片增強密封效果。
