寶德FLOWave 流量計采用 （SAW） 表面聲波技術，該流量計測量管內不存在傳感元件，因此可滿足*的衛(wèi)生級要求。表面聲波在自然界中發(fā)生，例如地震活動。技術利用這個原理，在管道內部測量液體流量。流量計適用于各種液體，被測液體與流量傳感器組件直接接觸，通常會對工藝造成危險。食品飲料生產中，衛(wèi)生級優(yōu)先的。FLOWave提供緊湊型解決方案，滿足嚴苛的衛(wèi)生級需求。得益于創(chuàng)新的SAW技術，省去了測量管中的傳感器元件。測量管中無移動部件：無泄漏，不存在介質不兼容，無需維護，無壓降，易清洗。
     FLOWave流量計快速檢測介質更換減少浪費，并提率。需要在滿負荷運行過程中有效處理各種不同的產品。每次介質更換都會導致利潤減少，工廠效率低于預期。一切流動都是理所當然。不管是牛奶還是啤酒加工處理過程中，每次批處理后，都需要用清潔劑清洗管道。這些清潔劑可能會與您的產品發(fā)生混合 - 引起浪費。不僅如此，廢水處理還會產生額外的成本。

食品飲料處理加工過程，工廠不可能只應對處理一種流體，需要不時地更換介質，應盡可能提高運行期間的生產效率。兼容性 - 流量計需要適用于各種液體，無論是牛奶、啤酒還是潔凈液體。介質更換 - 每次批處理后都需要清潔管道。介質更換期間，清潔劑污染產品后會丟失價值。

傳統(tǒng)解決方案

電磁流量計(EMF)-用于測量各種液體流量。如果監(jiān)測介質更換，必須與其他傳感器結合使用。
Coriolis 流量計-可以監(jiān)測介質更換，但是價格昂貴，尺寸和重量也是處理難題。
 

FLOWave 優(yōu)勢 - 流暢且

DN50管道，每分鐘液體流量為100升。傳統(tǒng)方案以計時方式實現(xiàn)，成本低但是誤差大，運營成本高。介質更換期間，需要提前15秒切換閥門造成物料損失，若每天需要更換5次介質，大約會損失125升物料。FLOWave能快速檢測到介質更換，縮短切換時間減少物料損失，比傳統(tǒng)方案少損失70% 物料。