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煤質活性檢測三步法:裝樣-升溫-分析
閱讀:36 發布時間:2025-6-20本文闡述煤炭活性測定實驗方法。通過量化分析煤樣在高溫下還原CO2的能力,可科學評估不同煤種的化學反應特性。實驗采用硅碳管高溫反應系統,結合氣體成分分析技術,建立了一套可重復、高精度的檢測流程。
煤炭活性測定儀的實驗步驟主要依據國家標準GB/T 220-2001《煤對二氧化碳化學反應性的測定方法》,具體操作流程如下:
一、實驗準備
樣品處理:將煤樣干餾去除揮發分(焦炭樣品無需此步),篩分出粒度為3-6mm的試樣。
儀器組裝:
將硅碳管小心插入剛玉外套管,連接電極導線至控制器,安裝散熱罩及前擋板。
熱電偶連線接入控制器,注意正負極正確連接。
氣路檢查:通入二氧化碳(純度≥98%)檢查氣密性,確認無泄漏后繼續通氣2-3min排除系統內空氣。
二、裝樣與升溫
裝填試樣:
向反應管中加入處理后的試樣,料層高度達100mm,確保熱電偶套管頂端位于料層中部。
剩余空間用剛玉碎片或瓷碎片填充。
密封與固定:塞緊帶有導出管的橡皮塞,插入鉑銠-鉑熱電偶至套管內。
升溫程序:
以20-25℃/min速率升溫至目標溫度(褐煤750℃,煙煤/無煙煤800℃),恒溫5min。
三、通氣反應
通入二氧化碳:在標準條件(氣壓1013.3±13.3 hPa,室溫12-28℃)下,以500mL/min流量通入二氧化碳。
若氣壓或室溫偏離,需按附錄校準流量。
反應計時:通氣2.5min后準備采集氣體樣品。
四、氣體分析與記錄
取樣分析:通氣滿2.5min時,用奧氏氣體分析器在1min內抽取反應后氣體。
測定二氧化碳還原率:
氣體通過吸收劑(如30% NaOH吸收CO2,焦性沒食子酸與NaOH混合液吸收O2)。
計算被還原為CO的CO2占比,得出化學反應性指標α(%)。
五、結束與清理
停止實驗:關閉氣源和電源,待反應管冷卻后拆卸。
維護保養:
輕拿輕放硅碳管,避免電極短路。
清理反應管殘留物,檢查設備狀態。
注意事項:
煤種不同需調整溫度(褐煤750℃/其他煤800℃)。
實驗全程需佩戴防護裝備,避免接觸高溫部件