冷凍干燥機的機構系統原理

          冷凍干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵加熱/冷卻裝置等。
          在一定的真空條件下使冰晶升華，制品經凍結。從而達到低溫脫水的目的此過程即稱為冷凍干燥。
冷凍干燥機并保持原先凍結時的體積，凍干的固體物質由于微小的冰晶體的升華而呈現多孔結構。加水后極易溶解而復原，制品在升華過程中溫度保持在較低溫度狀態下(一般低于 -250C 因而對于那些不耐熱的物質，諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤為適宜。干燥的結果能排出 95~99% 以上的水份，有利于制品的臨時保管。制品干燥過程是真空條件下進行的故不易氧化。針對局部生化藥物的化學、物理、生物的不穩定性，凍干已被實踐證明是一種非常有效的手段。隨著生化藥物與生物制劑的迅速發展，凍干技術將越來越顯示其重要性與*性。
       冷凍干燥機長期工作會給配件等帶來磨損和灰塵等雜質覆蓋影響工作，下面我們來看看冷凍干燥機久不清洗的危害：冷凍干燥機室內機的蒸發器和室外機的冷凝器蒙滿灰塵時，就會影響冷氣和熱量的散發，從而導致冷凍干燥機制冷或制熱效果減弱，費電費時;當冷凍干燥機開啟時，冷凍干燥機內的細菌會被直接吹散到室內的空氣中，對人體造成直接傷害。很多家庭在炎夏過去冷凍干燥機停止使用后，都會忽視對冷凍干燥機的清潔，于是冷凍干燥機吸塵網上吸附著的大量灰塵、螨蟲、花粉、虱子和霉菌就開始大肆繁衍。到第二年再次使用冷凍干燥機時，這些病菌、病毒、霉菌和灰塵就被冷凍干燥機吹送出來，往往引發大規模的呼吸道感染和過敏性皮炎。
        清洗辦法：因此，冷凍干燥機一般在夏季使用前或秋季使用后需進行一次清洗保養。要殺滅冷凍干燥機中的病菌，請專業技工用冷凍干燥機清洗液清洗一次。
冷凍干燥機上的應用系統的中斷程序主要用于PID 的相應計算，在PLC 的常閉繼電器SM0.0 的作用下工作，它包括：設定回路輸入及輸出選項、設定回路參數、設定循環報警選項、為計算內存區域、初始化子程序及中斷程序。從上述三種特性的分析可以看出，就其調節功效上講，以等百分比特性為*，其調節不變，調節功效好。而拋物線特性又比線性特性的調節功效好，可根據應用場合的請求不同，螺桿式制氮機挑選個中任何一種流量特性。
      冷凍干燥機壓力中斷子程序采用PLC和變頻器改變電動機電源頻率，達到了調節空壓機轉速改變空壓機出口壓力，比靠調節閥門的控制空壓機出口壓力的方式，冷凍干燥機具有降低管道阻力大大減少截流損失的效能。由于變量機工作在變頻工況，在其出口流量小于額定流量時，電機轉速降低，制氧機，減少了軸承的磨損和發熱，延長空壓機和電動機的機械使用壽命。流利才氣Cv是抉擇制氮機調節閥的重要參數之一，制氮機調節閥的流利才氣的定義為：當制氮機調節閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑制氮機調節閥的流量數，稱為流利才氣，也稱流量系數，以Cv 表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式核算。根據流利才氣Cv值大小查表，便可以確定制氮機調節閥的公稱通徑DN。制氮機調節閥(制氮機配件)的流量特性，是在閥兩端壓差對峙恒定的條件下，介質流經制氮機調節閥的相對流量與它的開度之間關系。制氮機調節閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。