工業潤滑油中的水含量檢測：

卡爾·費休滴定法的優化替代方案

1.     問題背景

渦輪機油易受水污染影響，導致粘度變化、氧化加速、軸承壽命縮短等問題。制造商建議水含量控制在500-1000 ppm以內。 

傳統卡爾費休滴定法（ASTM D6304）雖準確，但依賴危險試劑、操作復雜、耗時長且成本高。 

2.     替代方案——FluidScan便攜式油液狀態分析儀 

檢測原理：通過紅外光譜檢測油液中水滴的光散射現象，范圍覆蓋1000 ppm及以上（部分油品可低至1 ppm）。 

FluidScan優勢：現場即時檢測、無需復雜樣品制備、操作安全高效。 

3.     關鍵發現： 

樣品均質化至關重要： 

?   均質化處理（如使用CAT 120X均質器）確保水滴均勻分散，測量結果與卡爾費休法誤差≤20%。 

高速均質化30秒后的樣品

?   手動搖晃無法實現均勻分散，導致顯著誤差（如高水分樣品僅測出<6000 ppm）。 

手動搖晃30秒的樣品。肉眼觀察其渾濁度與均質化樣品相似，但水分并未均勻分散

低水含量檢測改進 

FluidScan新增功能可提示水含量<1000 ppm時的游離水風險（E2412警告），彌補舊版本僅報告溶解水的不足。 

提示用戶樣品中可能存在低于1000 ppm游離水的警告信息

4.      實驗驗證

?   對比16組樣品（500-10,000 ppm），FluidScan與卡爾費休結果高度一致。 

?   均質化樣品與未均質化樣品對比顯示，前者測量準確性顯著優于后者。 

均質化樣品在FluidScan和卡爾費休檢測結果上表現出良好一致性，而手動搖晃的樣品結果則不準確。

5. 結論： 

  FluidScan便攜式油液狀態分析儀為卡爾費休法的高效、可替代方案，適用于現場快速檢測，尤其在嚴控均質化條件下表現優異。 

總結：

FluidScan便攜式油液狀態分析儀通過簡化流程、提高安全性及擴展檢測范圍，成為卡爾費休法的優化替代方案，為工業潤滑油水污染監測提供高效解決方案。