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超臨界反應釜應當注意哪些事項？
1.為超臨界反應釜選擇導熱油時必須是相應的模型，且不能加水。
2.安裝反應釜后，保持氮氣壓力，確保在開始工作前無泄漏。如果有任何泄漏，使用肥皂泡沫找到噴嘴和管道泄漏點，找出要緊固的氣體，并保持氮氣。
3.安裝反應槽時注意爆炸，多組反應壺設備，需分離，以確保通風良好。
4.金屬爆破片不能隨意調(diào)整。金屬爆破片爆破時，需要更換。更換金屬爆破片時，注意爆破片的凸面。
5.冷卻時使用水冷卻，避免快速冷卻，溫差過大，導致冷卻盤管和釜內(nèi)出現(xiàn)裂紋。在工作過程中，反應器內(nèi)的溫度大于100℃，反應器蓋之間的水套和磁力攪拌器需要冷卻水，水溫小于35℃，以防止磁鋼退磁。
6.反應完成后，冷卻并冷卻。通過管道，將水壺內(nèi)的氣體排放到外面，使水壺內(nèi)的壓力降低到正常的壓力。注意，主螺栓和螺母不能拆卸，然后主螺栓和螺母被松開，蓋子被拆卸并放在支架上。除去封套時，要注意保護秘密封套。
7.使用超臨界反應釜時，應關閉制冷劑入口閥，排空鍋內(nèi)和制冷劑中的制冷劑，然后輸入物料，打開攪拌器，然后電加熱電源和蒸汽閥應打開以關閉所需溫度，然后關閉攪拌。在裝置結束后，排出鍋和夾套中剩余的冷凝水，用溫水沖洗材料，然后用堿性水*清洗容器內(nèi)壁。在空鍋的情況下，不得打開蒸汽閥和電熱源，蒸汽壓力不超過額定工作壓力。
8.操作后，應注意反應釜內(nèi)的清潔。應使用清洗液清除反應器和密封表面的殘留物。應經(jīng)常清潔以保持清潔。禁止用粗糙表面清潔。
9.經(jīng)常注意反應箱設備和減速機的工作條件，及時補充潤滑油。
10.每六個月更換一次電熱介質(zhì)油。
11.定期檢查夾套和蓋子的安全閥，蒸餾孔，電加熱棒，壓力表和電器，發(fā)現(xiàn)有故障及時修理。
12.不使用反應器時，要經(jīng)常清洗鍋體，用溫水清洗容器內(nèi)外壁，保持容器清潔，使設備更耐用。