高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材、鎳及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下反應釜的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。對有拋光要求的釜體內表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
不銹鋼反應釜
高溫高壓反應釜是一種高溫高壓反應容器，在使用過程中，如果使用不當很容易發生安全事故，造成人員傷亡或財產損失。它以靜密封代替了動密封，*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實現高溫、高壓、高真空度、高轉數下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應，特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業進行試驗和生產。威海環宇化工機械有限公司專業反應釜生產廠家，積累了豐富的經驗，在反應釜行業中獲得大家的*，下面是經驗分享不銹鋼高溫高壓反應釜清洗水垢的具體步驟：
1、沖冼：酸洗前，先對設備進行開式沖洗，使夾套內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2、將清洗液配制好，然后再注入設備夾套中。
3、酸洗：將注滿酸溶液的設備靜態浸泡2h。然后連續動態循環3～4h。其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復使用，否則應將酸洗液稀釋中和后排掉。
4、堿洗：酸洗結束后，用NaOH，Na，PO，軟化水按一定的比例配制好，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使設備不再腐蝕。
5、水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對設備進行沖洗0.5h，將設備夾套內的殘渣*沖洗干
6、記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。
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