激光切割的優(yōu)點：
鈑金加工與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割加工其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高切割速度、高柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應性等優(yōu)點。
應用范圍
激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。
激光幾乎可以切割所有材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
精微加工
采用性能*的進口伺服電機和傳動導向結構實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運動精度。
激光能聚焦成極小的光斑，可進行微細和精密加工，如微細窄縫和微型孔的加工。
激光加工過程：
一、激光氣化切割
激光氣化切割過程中，材料在割縫處發(fā)生氣化，此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料厚度一定不要大大超過激光光束直徑，該加工因而只適合用在沒有熔化材料排出的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。
二、激光切割過程
在進行切割之前，激光必須將工件加熱到材料熔化和氣化所需的溫度。切割平面由一個幾乎垂直的平面組成，該平面吸收激光輻射加熱并熔化。在激光火焰切割中，進入割縫的氧氣流進一步加熱熔化區(qū)，達到接近沸點溫度，產(chǎn)生的氣化把材料移走。同時借助加熱氣體，液化材料從工件下部排出。激光熔化切割中，液化材料隨氣體排出，該氣體保護割縫以防氧化。連續(xù)的熔化區(qū)沿著切割方向逐漸滑移，因而得到一條連續(xù)割縫。激光切割過程許多重要活動發(fā)生在該區(qū)域，對這些活動的分析可以得到激光切割的重要信息，可以計算切割速度并解釋牽引線特性的形成。因此，具有高效、高能量及高柔軟性的激光切割技術，無論是從精度、速度還是效率方面說，都是鈑金加工行業(yè)的選擇。激光切割注意事項

割注光切割注意事