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臭氧老化試驗方法及結果判定
實驗意義
臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，因此在試驗環境中模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規律，能夠快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能，進而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命.
關于臭氧的基礎知識
臭氧在常溫常壓下是一種淡藍色腥臭味的氣體，分子式為O3，具有*的氧化能力與殺菌性能。
臭氧具有很強的氧化性，除了金和鉑外，臭氧化空氣幾乎對所有的金屬都有腐蝕作用。鋁、鋅、鉛與臭氧接觸會被強烈氧化，但含鉻鐵合金基本不受臭氧腐蝕。
臭氧對非金屬材料也有強烈的腐蝕作用，在臭氧發生設備中，不能用普通橡膠作密封材料，須采用耐腐蝕能力強的硅橡膠或耐酸橡膠等。
試驗方法
模擬和強化大氣中的臭氧條件，將試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預定時間對試樣龜裂情況進行檢查。
試驗設備
臭氧老化試驗箱箱
試驗原理
試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預定時間對試樣龜裂情況進行檢查。
可任選如下三種方法：
A在規定的時間和規定的應變下暴露后，檢查是否出現龜裂，如需要可測定龜裂程度。
B在任意規定的拉伸應變下，測定zui早出現龜裂的時間。
C對任意規定的暴露時間，測定臨界應變。
試驗標準
GB 7762-03、DIN53509-1、ISO1431/1硫化或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂試驗
項目 | 試驗條件 |
臭氧濃度 pphm | 25、50、100、200、500、1000 |
試驗溫度 ℃ | 40±2 （可選擇其他溫度，但不能超過60） |
伸長率 | 20% （也可采用其他伸長率） |
試樣安裝 | 試樣在拉伸之后在標準溫度的無臭氧的暗室中靜置24-48h |
試樣狀態調節 | 試件在安裝好15min后，置于臭氧環境中 |
VW 2.8.1橡膠材料要求和試驗
項目 | 試驗條件 |
臭氧濃度 ppm | 2 |
試驗溫度 ℃ | 25±3 |
試樣安裝 | 以使用狀態或類似安裝狀態，對某些件規定一定的負荷，如如：對異型材繞30mm半徑存放；對厚度≤5mm的異形材用夾具拉伸20%-25%或繞一個半徑5倍于試樣厚度的圓形柱進行測試。 |
試樣狀態調節 | 試件在安裝好15min后，置于臭氧環境中 |
QC/T 17-1992汽車零部件耐候性試驗
項目 | 試驗條件 |
臭氧濃度 pphm | 50±5 |
試驗溫度 ℃ | 40±2 |
試樣安裝 | 互不接觸地垂直懸掛 |
臭氧濃度測定次數 | 從放進試樣后，每隔15min測量一次，3h后每日測一次 |
試樣狀態調節 | 在密閉箱內放置24h后進行試驗 |
試樣數目 | 試樣的表面面積不大于試驗設備內室水平斷面積的60% |
結果判定
A以無龜裂或出現龜裂報告試驗結果。若有龜裂，需判定龜裂程度，可用出現的裂紋說明龜裂情況或拍照龜裂試樣來說明。
B在規定拉伸條件下，按*次出現龜裂所需時間作為評價試樣的耐臭氧性能。
C確定在規定暴露時間后，不出現龜裂的zui大應變和出現龜裂的zui小應變的臨界應變范圍。
單位：
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