高速混合制粒機操作使用

高速混合制粒機是八十年代我國化工、制藥、食品等行業所采用的制劑新工藝，該機集混合和制粒于一體，其突出的優點是快速的作業方式。

高速混合制粒機與傳統的造粒工藝相比較，其優點如下：

1、制粒所需的粘合劑用量少，因而縮短干燥時間。

2、可在不改變任何工藝的情況下，按現有配方制粒。

3、制粒時間每批一般只需7-10分鐘。

4、顆粒近視球形、境界清晰，力徑小、密度低，從而壓片流動性好，易填滿模腔，壓力小，片重穩定，減輕勞動強度。

5、 顆粒沖壓時境界未被破壞，易溶解和擴散,片子表面光滑細密。

我廠設計生產的GHL高速混合制粒機，是在引進同類產品的基礎上，加以改進的結果。它具有操作簡便、工藝精減等特點，所得顆粒在16-80目之間，整個造粒過程僅需幾分鐘就可完成。國外所用的粘合劑屬于樹脂類有機溶劑，而我國制藥行業大多采用淀粉類粘合劑，我們先后對四環素類、磺銨類、維生素類、抗菌素類、復方類等10個藥品進行了制粒和壓片，采用10%、13%、15%、18%多種不同比例淀粉漿和不同濃度的有機溶劑作粘合劑進行試驗，制出的顆粒性能優良，質量符合要求。

醫藥品的造粒。

食品工業的造粒

調味品、乳制品、甘味料、香辣料、香料、酸味料、食品添加劑、食用色素、果子。

化學工業的造粒

合成樹脂、洗消劑、脫臭劑、染料、干燥劑、除濕劑、酵母、油脂、脫色、酸化劑、殺蟲劑、顏料、觸媒消毒劑。

飼料的造粒

飼料添加劑、魚類飼料、畜產飼料。

農藥

防疫藥劑、除草劑、水合劑、中合劑。

其它

肥料、石膏、尿素。

三、混合制粒機的原理

幾種配方一次性加入工作容器，經攪拌混合后注入粘合劑，或一種配方與粘合劑一次加入工作容器，經混合制成軟材后，切碎成粒。

混合、切碎的電機為雙速電機，因而控制粘合劑的濃度、混合與切碎的轉速和時間便可獲得不同粒度的顆粒，保證產品粒度分布、密度、流動性等方面獲得較高的質量，按同一規程生產，保證每批制粒質量。