小至手機和運動手環，大至各種電動汽車，鋰離子電池都是其中的關鍵能源供給裝置。鋰離子電池重量輕，能量密度大，循環使用壽命長，且不會對環境造成污染。

對于鋰離子電池來說，電容量是衡量電池性能的重要指標之一。

鋰離子電池電極的材料主要有鋁（正電極）和銅（負電極）。在充電和放電期間，電子轉移發生在集流體和活性材料之間。

當集流體和電極表面之間的活性材料電阻過大時，電子轉移的效率降低，電容量就會減少。若集流體的金屬箔的表面粗糙度過大，則會增加集流體和電極表面之間的活性材料電阻，并降低整體電容量。

集流體（左圖：鋁  右圖：銅）

如何進行鋰電池負極集流體的銅箔粗糙度測定呢？

  奧林巴斯提供非接觸式表面粗糙度測量的解決方案：

 Olympus LEXT 3D激光掃描顯微鏡  

奧林巴斯 OLS5000 激光共焦顯微鏡

使用奧林巴斯 OLS5000 激光共焦顯微鏡，能夠通過非接觸、非破壞的觀察方式輕松實現3D 觀察和測量。僅需按下“Start（開始）”按鈕，用戶就能在亞微米級進行精細的形貌測量。

鋰電池負極集流體的銅箔粗糙度測定

使用奧林巴斯 OLS5000 顯微鏡測量粗糙度時，用戶會得到以下三種類型的信息：粗糙度數據，激光顯微鏡3D彩色圖像和高度信息以及光學顯微鏡真實彩色圖像。

這讓使用人直觀的看到粗糙度數據。同時，使用人可以從數據中了解集流體表面的狀態。通過觀察這些圖像，也可以觀察到實際的表面形貌。

產品優點與特點 

• 非接觸式：與接觸式粗糙度儀不同，非接觸式測量可確保在測量過程中不會損壞易損的銅箔。這有助于防止由于樣品損壞而導致的數據錯誤。

   

• 物鏡：LEXT OLS5000使用的物鏡，因此您可以獲得在視場中心和周圍區域均準確的數據。

   

• 平面數據拼接：數據可以水平拼接，從而可以在大區域上采集數據。由于拼接區域的數據也非常準確，因此與傳統的測量方法相比，可以更高的精度獲取電池集流體的粗糙度數據。

   

• 超長工作距離：載物臺水平范圍為300 mm×300 mm使您可以測量較大的樣品，例如汽車電池中的集流體，也不需要制備樣品就可以在顯微鏡下觀察。OLS5000顯微鏡的擴展架可容納高達210毫米的樣品，而超長工作距離物鏡能夠測量深度達到25毫米的凹坑。在進行這兩種測量時，您只需將樣品放在載物臺上即可。