4月10日，客戶經過平臺的推薦聯系到我司銷售部，經過溝通，本項目脫硫裝置的漿液循環過程中，煙氣中的重金屬元素和Cl-等雜質會逐漸富集到脫硫廢水中。為了維持脫硫裝置漿液循環系統物質的平衡，防止脫硫設備的腐蝕和保證石膏質量，必須從系統中排放一定量的廢水。脫硫廢水雖然水量不大，但由于廢水中SS含量高，并富集了第一類污染物（鎘、汞、鉻、鉛、鎳等重金屬離子）、第二類污染物（氟化物、硫化物、銅、鋅等），并有較高的COD、Cl-濃度，必須經過處理才能排放或回用。

經過對水質的偵測，脫硫廢水呈弱酸性，懸浮物高，含鹽量高，脫硫廢水的排放超標項目主要為SS、COD、硫化物。重金屬除汞離子超標外，其他重金屬如鎘、鉻、鉛、鎳等含量較低。

根據客戶提供的數據，電廠脫硫系統建設時未設計獨立的脫硫廢水處理系統，脫硫廢水直接排放到灰渣緩沖池。目前，脫硫廢水處理方式已不適應環保形勢的要求。

4月中下旬客戶到廠考察情況。

結合以往工程經驗，我司用廢水一體化處理系統及其配套的高分子聚合物藥劑，同步處理重金屬及SS，同時去除硫化物及部分COD等污染物，再采用常規曝氣和氧化還原工藝去除余下的COD、硫化物等污染物，整個處理過程只需加1種藥劑，且為直接加入，不需配制成水劑。

后廢水旋流器頂流重力自留至緩沖調節池，進行曝氣，再由調節池提升泵送入1級攪拌絮凝室。同時，高分子復合親水聚合物藥劑從反應池上部的干粉投藥機投入并由攪拌機攪拌。藥劑的投入量可以根據脫硫廢水進水量及水質情況（如SS含量），通過給藥機的變頻投藥裝置自動調節，廢水從1級攪拌絮凝室流進入2級攪拌絮凝室。處理過的污水經過1～4級重力沉降室，水中的礬花會沉降下來，達標排放的清水從4級重力沉降室上部溢出。產生的底部污泥周期性地排出，并進行脫水處理。處理系統處理后，各污染物排放均達到甚至優于《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質控制指標》（DL/T997-2006標準）的規定。

我司將脫硫廢水一體化處理系統采用模塊化設計，一個模塊單元的廢水處理能力約為15m3/h，設計水力停留時硫鐵礦間為25～35min，可同步完成凝聚、澄清、污泥濃縮的作用。

4月29日，設備已經到達項目地，等待卸車安裝調試！