6月5日，客戶經過平臺推薦聯系到我司，經過溝通我公司了解到企業主要以植物(以大豆、玉米、菜籽等為主)油皂腳、油腳、廢油為原料生產植物油酸、硬脂酸、高碳脂肪酸，年產3.5萬噸，企業生產過程中產生高濃度有機廢水。

廢水中主要含有油、脂肪酸、皂化物及硫酸鹽等污染物，廢水具有高COD、高鹽分、低pH值、污染物成分復雜的特點，屬于高濃度難處理有機廢水。

根據本項目實際情況敲定了需處理的水量后邀約客戶到廠。

6月6日下午，客戶到廠考察項目。

本項目生產廢水來源于植物酸化油生產工藝過程中的廢油、植物油皂腳、油腳酸化的油水分離、水洗工序，PH值2.30-3.50，COD濃度25000-30000，BOD濃度13000-16000，SS值800-1200，超標較為嚴重。

污水處理設施的設計處理能力為150m3/d，設計出水水質需執行廣東省《水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準。

根據該廢水的水質特性，通過隔油池去除廢水中的浮油，除油后廢水流入調節池進行水質水量的調節；由于廢水中鹽分高(硫酸鹽含量高)，pH值低，因此采用石灰、NaOH調高廢水pH值至6.0，石灰中的鈣離子與硫酸根反應生成沉淀，降低廢水中鹽分，利于后續的生化處理；物化處理后廢水進入厭氧-好氧生化處理，通過微生物的代謝作用將廢水中可生化降解的有機物去除；生化處理出水采用Fenton氧化處理廢水中的難降解有機物，提高廢水的可生化性；Fenton氧化出水采用MBR進一步生化處理，降低出水COD。

最終確定采用“隔油調節+混凝沉淀+UASB厭氧+好氧+Fenton氧化+MBR"的組合工藝對廢水進行處理，經過多輪實踐運行表明該工藝能夠穩定達標的處理植物酸化油廢水。

考察完畢后，客戶與我司簽訂了合作協議，設備工期預計5天內完工后我司會安排安裝師傅前往項目地指導安裝。